錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快：破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過(guò)10%）。粉碎堅(jiān)硬物時(shí)，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間，在破碎粘濕物料時(shí)，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

  錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa，含水率小于15%，被破碎物料為煤、鹽、白堅(jiān)、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子

碎石機(jī)的安全操作

1、巡檢時(shí)，必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

2定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動(dòng)，并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過(guò)規(guī)定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系。根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，否則要及時(shí)緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動(dòng)，出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過(guò)進(jìn)科粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。

錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

（1）錘式破碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來(lái)?yè)羲槲锪系?。因此，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與飽條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過(guò)瓦條下部?jī)善妮喺{(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時(shí)，錘頭與條間隙可調(diào)至10~15mm：破碎粒度要求10mm時(shí)，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過(guò)加減墊片方法

做相應(yīng)的調(diào)整。  

(3）錘式破碎機(jī)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對(duì)稱均衡，否則會(huì)引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動(dòng)。

(4)錘頭的更換一定要按相對(duì)位置成對(duì)更換，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的溫度不得超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤(rùn)滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤(rùn)滑油。油面的高度應(yīng)保持在一個(gè)滾珠的中心位置，而且每3個(gè)月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。如果是干油潤(rùn)滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承

碎石機(jī)日常注意事項(xiàng)

（1)認(rèn)真檢查破碎機(jī)的主要零部件，如頻板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)：保護(hù)裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整，與運(yùn)動(dòng)部件是否有相碰的隨礙物。

（2）檢查輔助設(shè)備如喂料機(jī)、皮帶機(jī)、潤(rùn)滑站、電器、儀表及信號(hào)等設(shè)備是否完好；

（3）檢查破碎腔中有無(wú)物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動(dòng)；

（4)檢查偏心軸的偏心位置，當(dāng)偏心軸處在回轉(zhuǎn)中心的下部時(shí)，應(yīng)用吊車和卷?yè)P(yáng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)下輪，使偏心軸轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)中心的上部以后才能啟動(dòng)。用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的須式破碎機(jī)，由于其啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，可直接啟動(dòng)。

（5）檢查貯郵箱的潤(rùn)滑油量，油是不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)車前，應(yīng)先啟動(dòng)油泵，帶回油管有回油（通常需要5-10min)、油壓力表指針在正常工作壓力效值時(shí)，才能啟動(dòng)破碎機(jī)。在冬季氣溫較低的情況下，則在油泵啟動(dòng)前應(yīng)先合上油加熱器的開(kāi)關(guān)，使油預(yù)熱到15-20℃后再啟動(dòng)油泵。

（6）檢查設(shè)在潤(rùn)滑部位的冷卻水管閥是否打開(kāi)，并檢查是否有水