倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)通過(guò)與SAP ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成：圍繞倉(cāng)庫(kù)管理流程，從產(chǎn)品采購(gòu)入庫(kù)到銷(xiāo)售出庫(kù)等全過(guò)程，為倉(cāng)庫(kù)員工、倉(cāng)庫(kù)主管、管理層提供作業(yè)流程優(yōu)化、作業(yè)過(guò)程管控、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)分析等支持，幫助他們更好處理和完成自己的工作，更好提升倉(cāng)庫(kù)管理水平，提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)集成SAP ERP的主要應(yīng)用

1、倉(cāng)庫(kù)布局

通過(guò)庫(kù)位模塊，協(xié)助企業(yè)規(guī)劃庫(kù)區(qū)庫(kù)位，并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識(shí)，這樣一來(lái)，倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品的擺放有規(guī)律了，不會(huì)隨意亂擺放和堆積，找起貨來(lái)就更方便了，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)的使用率也會(huì)更高。

2、簡(jiǎn)化作業(yè)流程 降低經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)

全程條碼化作業(yè)和管理，員工利用PDA設(shè)備，掃描產(chǎn)品的上標(biāo)簽，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)核對(duì)是否準(zhǔn)確，從而可準(zhǔn)確，快速完成入庫(kù)驗(yàn)收、上架、下架、復(fù)核、盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù)等作業(yè)，而且在作業(yè)完成后，PDA設(shè)備會(huì)將數(shù)據(jù)采集并同步到系統(tǒng)中，無(wú)需人工手寫(xiě)記錄，減少出錯(cuò)率和工作量。同時(shí)，在上架、下架的過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示上架庫(kù)位和下架庫(kù)位，避免員工浪費(fèi)在找?guī)煳宦飞?，提升工作效率的同時(shí)，也降低了經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)，新員工也可以快速上手。

3、作業(yè)過(guò)程可視化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

由于倉(cāng)庫(kù)員工利用PDA進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)采集并上傳到系統(tǒng)中。倉(cāng)管員在系統(tǒng)上，便可以查看到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，從而可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整計(jì)劃，保證作業(yè)準(zhǔn)確和按時(shí)完成。

4、批次追溯 保證質(zhì)量安全

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可實(shí)時(shí)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，從而形成追溯鏈條，出現(xiàn)問(wèn)題可以快速找到源頭，確保質(zhì)量安全。

5、庫(kù)存實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，降低庫(kù)存資金

通過(guò)PDA掃描盤(pán)點(diǎn)，可以做到賬實(shí)一致。而且每當(dāng)作業(yè)完成后，庫(kù)存都能實(shí)時(shí)更新，并做到庫(kù)存的可視、可查和可追溯，保證庫(kù)存準(zhǔn)確安全。先進(jìn)先出策略，大大呆滯料的生成，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。庫(kù)存數(shù)量和效期預(yù)警設(shè)置，一旦到了安全值，便會(huì)自動(dòng)提醒倉(cāng)管員進(jìn)行處理，保證庫(kù)存健康。

數(shù)字化技術(shù)作為現(xiàn)階段企業(yè)發(fā)展的核心之一，為企業(yè)精細(xì)化轉(zhuǎn)型提供了契機(jī)。但大多數(shù)企業(yè)在推進(jìn)精細(xì)化管理、謀求數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)卻逐漸暴露出如下問(wèn)題：

1、缺乏有效的信息化管理系統(tǒng)，倉(cāng)庫(kù)員工每天的工作量大，降低了倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率。

2、對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)去完成，領(lǐng)錯(cuò)料、發(fā)錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生。

3、倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃也不好，沒(méi)有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時(shí)還會(huì)阻塞通道，加大了出入庫(kù)的困難。

4、由于是人工記賬和盤(pán)點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)里面實(shí)物數(shù)量和賬面不一致，數(shù)量不準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)、銷(xiāo)售，乃至整個(gè)企業(yè)運(yùn)作都造成困擾。

5、雖然有SAP ERP系統(tǒng)使用，但注重的是財(cái)務(wù)管理，難以做到對(duì)作業(yè)過(guò)程管控，而且數(shù)據(jù)還需人工錄入更新，存在滯后性和不確定性。

面對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題，企業(yè)應(yīng)如何有效實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)流程與庫(kù)存管理，賦能業(yè)務(wù)增長(zhǎng)呢？WMS倉(cāng)庫(kù)管理智能化平臺(tái)。

1、采用條碼技術(shù)，賦予物料/成品和庫(kù)位特有的條碼編號(hào)，為后續(xù)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、物料/成品精細(xì)化管理和掃描作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、在上架、領(lǐng)料和下架過(guò)程中，可掃碼讓貨品與庫(kù)位對(duì)應(yīng)，并可進(jìn)行庫(kù)位提示，如這個(gè)物料/成品放哪里好，在哪個(gè)庫(kù)位可以找到。降低辨別難度，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

3、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫(kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)、補(bǔ)貨、調(diào)撥等環(huán)節(jié)，都可實(shí)現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，實(shí)時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，讓倉(cāng)管員可以實(shí)時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，更好進(jìn)行調(diào)整。

4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，優(yōu)化作業(yè)環(huán)節(jié)，加上先進(jìn)先出策略，大大減少呆滯料情況，降低人工作業(yè)成本的同時(shí)，也提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、可對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢(xún)，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫(kù)存情況，保證采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)等計(jì)劃正常運(yùn)行。

6、通過(guò)SAPERP、SRM、MES等系統(tǒng)無(wú)縫集成，建設(shè)企業(yè)業(yè)務(wù)一體化平臺(tái)，并提升供應(yīng)鏈的韌性，為企業(yè)數(shù)字變革提供堅(jiān)實(shí)后盾。

佛山某汽車(chē)部件公司，主要經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)為：汽車(chē)零部件及配件設(shè)計(jì)、制造、零售和批發(fā)。而隨著公司業(yè)務(wù)的擴(kuò)展和發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)SAP ERP難以滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的需求，出現(xiàn)了不少管理上的問(wèn)題。為此，公司急需一個(gè)專(zhuān)業(yè)的WMS系統(tǒng)實(shí)施團(tuán)隊(duì)協(xié)助自身將倉(cāng)庫(kù)信息化建設(shè)再上一個(gè)臺(tái)階。

通過(guò)引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，建立規(guī)范、精細(xì)化的倉(cāng)庫(kù)管理體系，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中的高度透明和精細(xì)化運(yùn)作。并與公司現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成，打破信息孤島，提升供應(yīng)鏈效率，為公司未來(lái)業(yè)務(wù)的擴(kuò)展提供了便利。

主要項(xiàng)目目標(biāo)

1、通過(guò)實(shí)施WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部各系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無(wú)縫銜接，提高出入庫(kù)效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率。

2、提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)。形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率。

3、實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

4、減輕人工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)，加快新員工上手速度，減少作業(yè)出錯(cuò)。

6、實(shí)現(xiàn)批次管理，做到先進(jìn)先出，減少呆滯料。

經(jīng)過(guò)四個(gè)多月來(lái)的實(shí)施開(kāi)發(fā)，WMS系統(tǒng)正式上線(xiàn)，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的倉(cāng)庫(kù)管理，提升了倉(cāng)庫(kù)管理水平：

1、全程條碼化作業(yè)，員工利用PDA設(shè)備掃描條碼標(biāo)簽，快速完成采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)退料，物料銷(xiāo)售、委外領(lǐng)料等作業(yè)。

2、規(guī)范化庫(kù)位使用，實(shí)現(xiàn)物料/成品與庫(kù)位實(shí)時(shí)綁定，使入庫(kù)、出貨效率大大提升。

3、使盤(pán)點(diǎn)工作可隨時(shí)進(jìn)行，而且提高了盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確率和效率，做到了實(shí)賬一致。

4、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集并同步更新到WMS系統(tǒng)中，并通過(guò)接口，實(shí)時(shí)傳送到SAP ERP系統(tǒng)中，并生成對(duì)應(yīng)憑證，減少了錄入數(shù)據(jù)的工作量和出錯(cuò)率。

5、掌握所有倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，并從不同角度查看庫(kù)存總量、分布情況、出入庫(kù)情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫(kù)存的可視化。

6、每個(gè)物料/成品都有唯批次碼，為日后的質(zhì)量追溯提供了信息化基礎(chǔ)。

WMS系統(tǒng)的實(shí)施上線(xiàn)，帶來(lái)全新的作業(yè)思維和管理模式，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)作業(yè)模式向智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流的轉(zhuǎn)變。

1、作業(yè)思維轉(zhuǎn)變

以往都是怎么方便怎么操作的，很少會(huì)考慮到是否會(huì)加大下一步的工作量的，從而導(dǎo)致整體的作業(yè)效率很低，且出錯(cuò)率很高。

現(xiàn)在有了WMS系統(tǒng)后，倉(cāng)庫(kù)里的每一件貨品都有其位置所在，而不能隨便放在某個(gè)角落，并且每個(gè)位置的貨品數(shù)量也是有規(guī)定的，這樣一來(lái)，既能讓貨品庫(kù)存一目了然，方便管理，也能讓員工具備現(xiàn)代化的物流作業(yè)思路。

2、作業(yè)模式轉(zhuǎn)變

以往是人工來(lái)主導(dǎo)作業(yè)過(guò)程的，所以存在隨意性?，F(xiàn)在是由WMS系統(tǒng)主導(dǎo)的作業(yè)，員工只需要在系統(tǒng)上操作，按照系統(tǒng)流程走就可以。

比如在揀貨時(shí)，以前是拿著紙質(zhì)單子去貨架找貨，需要花費(fèi)時(shí)間去找貨，甚至有可能發(fā)生找了一圈發(fā)現(xiàn)沒(méi)有庫(kù)存的情況。但是現(xiàn)在有了WMS系統(tǒng)和PDA設(shè)備，會(huì)自動(dòng)規(guī)劃揀貨路徑，并顯示下架商品和庫(kù)位，從而可以直接去對(duì)應(yīng)地點(diǎn)進(jìn)行出庫(kù)操作，節(jié)省大量時(shí)間。

WMS系統(tǒng)主要價(jià)值：

1、增加效率：應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，可把人力從簡(jiǎn)單耗時(shí)的紙質(zhì)化錄入、搬運(yùn)、盤(pán)點(diǎn)等工作里解放出來(lái)，增加效率，同時(shí)也讓作業(yè)模式發(fā)生改變，往更規(guī)范的方向發(fā)展。

2、規(guī)范流程：應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，可以規(guī)范作業(yè)流程，避免員工隨意作業(yè)情況，只需要按照系統(tǒng)提示去工作，即可快速準(zhǔn)確完成入庫(kù)、上架、揀貨、盤(pán)點(diǎn)、補(bǔ)貨、出庫(kù)等作業(yè)，從而進(jìn)一步提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)質(zhì)量。

同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)于所有的操作在后臺(tái)都能生成詳細(xì)的報(bào)表，能夠讓管理者更加清晰每個(gè)人的職責(zé)，每一步操作的責(zé)任人，也可以實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)每位同事的工作情況，為績(jī)效考核提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

3、精準(zhǔn)管理庫(kù)存：應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，能夠幫助用戶(hù)實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況，精準(zhǔn)庫(kù)存管理，庫(kù)位規(guī)劃定位管理，貨品狀態(tài)監(jiān)控，保證每款貨品數(shù)量位置在系統(tǒng)清晰明了，這也保障了貨品減少丟貨串貨的情況發(fā)生。