Q690D無縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓Q690D無縫管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制Q690D無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或C2H2。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成Q690D無縫管。Q690D無縫管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。Q690D無縫管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，Q690D無縫管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）Q690D無縫管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）Q690D無縫管的軋制方法較熱軋（擠壓Q690D無縫管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。Q690D無縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若Q690D無縫管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。Q690D無縫管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。Q690D無縫管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

Q690D無縫管在市場里的廣泛使用

Q690D無縫管的大量生產(chǎn)，可以說是全世界銷量好的就是它了。產(chǎn)量無論多少銷售從沒停過。這就是市場里大各行業(yè)的廣泛使用，重點工程里都是需要使用到Q690D無縫管的，對于任何工業(yè)上所要用到的Q690D無縫管，在規(guī)格生產(chǎn)類型都是有不同的地方的。

Q690D無縫管在使用壽命都很長，無論是看氧化都是很強的，這樣的產(chǎn)品所以能在重大工業(yè)上所使用。設備比較先進的廠商一年下來所要生產(chǎn)的Q690D無縫管的量也是很大的一個數(shù)的，在鋼鐵行業(yè)的極大發(fā)展之下，Q690D無縫管的市場也是很大。主要還是在工業(yè)上使用得廣泛，當然現(xiàn)在的制造Q690D無縫管廠商也是很多，不過據(jù)市場上調查所以的廠商基本上都是沒什么庫存的，市場的廣泛使用才能是這樣的效果，可以說價格上也是在逐漸的穩(wěn)定。能走到國際市場上，這就說明了Q690D無縫管在市場上的作用和價值。

Q690D無縫管在使用過程中的缺陷

Q690D無縫管在耐腐蝕性能方面只能屬于中等檔次。它在室內(nèi)環(huán)境中，幾乎不產(chǎn)生銹蝕。但在廚房環(huán)境，有鹽或醬油等鹽分較多的東西附著在器物表面，時間一長，在鹽分較多的附著點靜態(tài)薄膜遭到破壞，隨著銹蝕進展即發(fā)生孔腐蝕。如果不用水清洗干凈，這種孔腐蝕會急劇地進展，有時直至腐蝕成一個通孔。

在大型建筑物的房頂或室外裝修使用Q690D無縫管時，因為房頂受到雨水沖洗則無妨，而房檐下部，墻壁等雨水淋不到的地方，海濱地段，特別是由于海鹽粒子襲來附著其上，則應注意銹蝕事故發(fā)生。在臺風季節(jié)，帶著一部分海水的強風不僅僅刮到海邊，它甚至還會影響到內(nèi)陸部分地區(qū)。

Q690D無縫管焊接方法的選擇

Q690D無縫管焊接方法選擇應根據(jù)Q690D無縫管的材質和壁厚來選擇。因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點是電流密度較小，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調節(jié)范圍，而且工作穩(wěn)定，但操作起來較復雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動條件及環(huán)境相對較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本，根據(jù)Q690D無縫管的材質和壁厚，合理選擇焊接方法是保證焊接質量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項非常重要的工作。

此外，就是同一種焊接方法，焊接電流的種類及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等，都對電弧熱和電弧力有較大影響。所以，不同的焊接方法，只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法，適應于不同厚度的焊接速度范圍。