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沙迪克注塑機合模操縱:
合模是以極大的機械設備扭力將模貝合緊,以抵御注塑加工過程熔化塑膠的髙壓注入及添充模貝而令模貝產生的極大張開力。
關妥安全門,各限位開關均給出數(shù)據(jù)信號,合模動作馬上剛開始。先是動模版以慢速度起動,前行一小短距離之后,原先壓著慢速度電源開關的調節(jié)桿鋼削擺脫,活動板轉以迅速往前推動。在前行至挨近合模終點站時,調節(jié)桿的另一端壓桿又壓上慢速度電源開關,這時活動板又轉以慢速度且以底壓前行。
在底壓合模過程中,假如模貝中間沒有一切阻礙,則能夠成功并攏至壓上高壓斷路器,轉髙壓是為了更好地伸直機鉸從而進行合模動作。這一段距離非常短,一般僅有0.3~1.0Mm,剛轉髙壓直接就碰觸合模停止行程開關
控制原材料是解決色差的關鍵。因此,尤其是生產淺色產品時,不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性對產品顏色波動的明顯影響。
大部分立式注塑機注射制造企業(yè)本身不生產塑料母料或色母,因此可以集中精力進行生產管理和原材料檢查。加強原材料儲存檢查。生產同樣的商品,盡可能采用同一個制造商、同一個品牌的母材。色母的情況,批量生產前要實施色試色,要與上次矯正進行比較。如果色差不大,可以認為是合格的。就像批次色母有輕微色差一樣,將色母重新混合后再使用,可以減少色母本身混合不均而產生的色差。
同時要重點檢查原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性,熱穩(wěn)定性不好。
注塑機日常操作和維修規(guī)則
1.使用注塑機時注意操作安全。請在每次操作開始時檢查機器的安全裝置、安全頂桿和安全門的可靠性。機器運轉時,記得不要把手伸進夾緊裝置。拿取產品時,安全門必須打開,確認人員安全且模具內無異物后才能關閉。此外,在操作過程中,手不能觸及噴嘴和模具澆口之間。修理模具時,請關閉油泵電機。
2.成型產品時,由于原材料的種類、成型產品的尺寸和形狀不同,所需的夾緊力也不同。請根據(jù)實際需要的小夾緊力調整模具。這樣可以節(jié)省電能消耗,明顯延長機器的使用壽命。