定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

只作到這一點是不夠的。還應當努力吸收當代科技成就中一切對我們有用和行之有效的東西，并盡量發(fā)揮大型鍛件在成分設計、工藝代科技成就中一切對我們有用和行之有效的東西，并盡量發(fā)揮大型鍛件在成分設計、工藝設計和電子計算機模擬計算等方面的作用,以便在工藝過程開始之前便將在工藝執(zhí)行中可能發(fā)生的問題逐一解決，以求獲得一個性能、質(zhì)量和使用壽命都好的大型鍛壓件，并極大限度地發(fā)揮金屬材料的潛力。

模鍛件分模面

分模面即鍛模的上模與下模在鍛件上的分界面，制定模鍛件圖時必須首先確定分模面，并考慮以下一些問題：

（1）要保證鍛件能自由地沿錘擊方向從模槽中取出來。

（2）分模的位置要盡量使模槽的深度小和寬度大，因為寬而淺的模槽是鐓粗的方式充滿的，狹而深的模槽是壓入的方式充滿的，后者金屬充滿要困難些，模槽磨損量相對要大些。

（3）分模面應該盡量使上下兩部分對稱。上下模的形狀要一樣，避免使分模面選擇在端面上，以利于錯移時及時發(fā)現(xiàn)。

（4）為了簡化模子制造，分模面應該盡量做成平面，而不是曲面的，但是第二類鍛件有時必須選擇曲面分模。

（5）鍛件較復雜部分盡量安排在上模內(nèi)，因為上模內(nèi)金屬容易充滿模槽。以上各項要綜合考慮，以達到正確而又合理地選擇分模面位置。

熱處理：

將鍛件加熱到預定溫度，保溫一定時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內(nèi)應力，防止在機械加工時變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠，根據(jù)材質(zhì)的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火處理。

粗加工：

鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。

超聲波探傷：

鍛件冷卻結束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標準和表面缺陷的檢驗。