很多行業(yè)我們國家規(guī)定了必須要在無塵的環(huán)境下才能進行生產(chǎn)作業(yè)，那么我們?nèi)绾沃罒o塵凈化車間的標準是什么呢?潔凈廠家要達到怎樣的標準?今天就來告訴你們什么是無塵凈化車間。

無塵凈化車間

無塵凈化車間可以分為以下幾個級別：1級、百級、千級、萬級、十萬級、30萬級、。

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的級。目前應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱級別中的千級。

無塵車間地址的選擇應符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費用的原則。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。

廠址應設在自然環(huán)境和水質(zhì)較好，大氣含塵濃度較低，地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域，應遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有氣體和微生物的區(qū)域，如機場、鐵路、碼頭、交通要道等，并在污染源和全年主導風向的上風側(cè)面，且有一定的防護距離。

滅火器是否適用于無塵凈化車間?

為了做好消防措施，工廠通常會配置基本的消防設備滅火器。滅火器的類型有好幾種，干粉滅火器、泡沫滅火器和二氧化碳滅火器等。那么，這些滅火器是否都適用于無塵凈化車間呢?

無塵凈化車間

　　無塵凈化車間專門用于生產(chǎn)對潔凈度要求比較高的產(chǎn)品，在進入無塵車間之前，需要進行嚴格的潔凈處理，會根據(jù)要求的不同添加風淋室、貨淋室、傳遞窗等凈化設備。由此可見，無塵凈化車間對潔凈度是有一定要求的。

　　那么，是不是所有的滅火器都能用于無塵凈化車間呢?

　　無塵凈化車間使用二氧化碳滅火器比較適合，而干粉滅火器和泡沫滅火器并不適用于無塵凈化車間。因為在操作過程中，干粉滅火器會噴出大量的粉塵，而泡沫滅火器噴出的泡沫有可能造成部分無塵車間設備的腐蝕。

有哪些因素會影響無塵車間工程造價?

隨著人們對產(chǎn)品安全及品質(zhì)要求的提升，無塵車間、凈化車間開始在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，廠家在設計建造無塵車間工程時，其中比較關注的一點就是造價。那么，有哪些因素會影響無塵車間工程造價呢?

無塵車間工程

　　1、溫度。無塵車間凈化工程的溫度要多高，具體還要根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求來決定，隨著各行業(yè)的產(chǎn)品加工越來越精細，所以對于無塵車間凈化工程的要求也就越來越高，要把影響的范圍縮的越來越小。

　　2、設備的要求。無塵車間凈化工程會用到各種凈化設備，以及輔助設備等，所以一個完整的凈化工程建造下來的成本是高額的，時間是長久的。

　　3、潔凈度等級。潔凈度要求高的無塵車間對所使用的設備，建造材料等要求也是非常高的，所以潔凈等級越高，報價越高。

　　4、面積。無塵車間凈化工程的面積大小也會影響著凈化工程的造價，要建造的面積越大建造的時間就越長，建造的成本就越高。

電子凈化車間的設計要求

以芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵車間和磁盤制造車間為代表的電子工業(yè)工程凈化車間除了對微粒的嚴格控制外，還對溫濕度的控制、照度微震等要求更嚴格，同時還要預防消除靜電影響。下面，介紹電子凈化車間的設計要求。

　　電子凈化車間的溫、濕度應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定當生產(chǎn)工藝無具體要求時，其溫度可按20~26℃，相對濕度30%~70%采用。人員凈化用室和生活用室的溫度可按16~28℃采用。根據(jù)與國際ISO標注接軌的中國GB-50073，這類潔凈室的潔凈度等級1-9級，其中1-5級，氣流流型為單向流或混合流，風速0.2-0.45m/s;6級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)50-60次/h;7級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15-25次/h;8-9級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)10-15次/h。