電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細(xì)微結(jié)構(gòu)來(lái)看，都是凹凸不平的，實(shí)際有效接觸面只占整個(gè)接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會(huì)生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長(zhǎng)。使用方法在導(dǎo)體接觸面上用細(xì)銼刀或細(xì)砂布輕輕打磨，去除金屬毛刺和氧化膜，用無(wú)水酒精或清拭接觸面上的油污，然后在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏，用細(xì)砂布在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭，并用干凈棉紗擦凈接觸面上的導(dǎo)電膏，再涂上一層0。對(duì)于不同材質(zhì)的接頭特別是銅-鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。所以，承載負(fù)荷電流的電力接頭，涂敷導(dǎo)電膏，對(duì)于降低接觸電阻，，防腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省有功電量都是有百利而無(wú)一害的，可用來(lái)取代傳統(tǒng)的搪錫、鍍銀等工藝，很有推廣使用價(jià)值。

   電接觸的基本任務(wù)是傳導(dǎo)電流。對(duì)固定電接觸，滑動(dòng)接觸的基本要求是：（1）在長(zhǎng)期工作中，要求電接觸在長(zhǎng)期通過(guò)額定電流時(shí)，溫升不超過(guò)一定數(shù)值，接觸電阻要求穩(wěn)定。導(dǎo)電膏既有一定的流動(dòng)性（正因?yàn)槿绱?，在緊固螺栓時(shí)，接觸斑點(diǎn)上覆蓋著的導(dǎo)電膏才能被完全擠出，以保證斑點(diǎn)接觸是純金屬的），又具有很高的滴點(diǎn)溫度（如我廠產(chǎn)品閩電牌DG1型導(dǎo)電膏的滴點(diǎn)便在200℃以上），所以其工作十分可靠。（2）短時(shí)通過(guò)短路電流時(shí)，要求電接觸不發(fā)生熔焊或觸頭材料的噴濺等。對(duì)可分合開關(guān)電器的電接觸除了滿足前兩項(xiàng)的要求外，還要求（3）在關(guān)合過(guò)程中，要求觸頭能關(guān)合短路電流，不發(fā)生熔焊或嚴(yán)重?fù)p壞。 在開斷過(guò)程中，要求觸頭在開斷電路時(shí)電磨損盡可能小。

兩個(gè)金屬導(dǎo)體互相接觸時(shí)，在接觸區(qū)域內(nèi)存在的附加電阻，由收縮電阻和膜電阻組成。用公式來(lái)表示即

Rj = Rc Rb

式中   Rj----接觸電阻

          Rc ----收縮電阻

          Rb----膜電阻

   導(dǎo)電膏全稱電接觸導(dǎo)電膏，亦全名電力復(fù)合脂，是一種新型電工材料。涂敷導(dǎo)電膏的電表面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的細(xì)小導(dǎo)電化學(xué)物質(zhì)顆粒物填充表面上的細(xì)小間隙，也巨大地改進(jìn)了導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。我國(guó)從80年dai開始研制生產(chǎn)，目前有幾十多品種型號(hào)，其基本性能相同，是以礦物油、合成 脂類油、硅油作基礎(chǔ)油，加入導(dǎo)電、抗腐、抑弧等特殊添加劑，經(jīng)研磨、分散、改性精制而成的軟狀膏體，主要依靠增加導(dǎo)電接觸面積和它的隧道效應(yīng)而導(dǎo) 電。在大氣中鋁材、銅材表面會(huì)生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導(dǎo)電性能極差，電阻率可達(dá)1×107～1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無(wú)機(jī)膜接觸電阻（簡(jiǎn)稱膜電阻Rb）。