數(shù)控鉆床：? 分為立式鉆床和臥式鉆床。主要完成鉆孔、攻絲功能，同時(shí)也可以完成簡(jiǎn)單的銑削功能。刀庫(kù)可以存放多種刀具。? ? 數(shù)控磨床：? 用在高硬度、加工表面。平面磨床、內(nèi)圓磨床、輪廓磨床等。隨著自動(dòng)砂輪補(bǔ)償技術(shù)、自動(dòng)砂輪修整技術(shù)和磨削固定循環(huán)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控磨床的功能越來(lái)越強(qiáng)。?? 數(shù)控電火花成形機(jī)床：（EDM?Machine）?特種加工方法，利用兩個(gè)不同極性的電極在絕緣體中產(chǎn)生放電現(xiàn)象，去除材料進(jìn)而完成加工，適用于形狀復(fù)雜的模具、難加工材料。? ? 數(shù)控線切割機(jī)床：? 原理與電火花成形機(jī)床一樣，就是電極是電機(jī)絲，加工液一般是去離子水。?③主軸準(zhǔn)停??連續(xù)操作五次以上，檢查其動(dòng)作的靈活性和可靠性。

為了檢查機(jī)床功能及工作可靠性，數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在一定負(fù)載或空載下進(jìn)行較長(zhǎng)一段時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行考驗(yàn)。自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9061-88中規(guī)定：數(shù)控機(jī)床為16h以上（含16h），要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在自動(dòng)運(yùn)行期間，不應(yīng)發(fā)生任何故障（人為操作失誤引起的除外）。若出現(xiàn)故障，故障排除時(shí)間不能超過(guò)1?h，否則應(yīng)重新開(kāi)始運(yùn)行考驗(yàn)。數(shù)控機(jī)床是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的批量自動(dòng)化生產(chǎn)而誕生的，關(guān)鍵詞是自動(dòng)化。

硬軌的導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌，再通過(guò)淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌。現(xiàn)在也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。硬軌是導(dǎo)軌是滑動(dòng)摩擦的，剛性好，承載能力強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床的一般操作步驟?1．工件程序的編輯與輸入???加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)或復(fù)雜時(shí)．就不要在數(shù)控機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程，然后通過(guò)軟盤(pán)或通信接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中。? 早期的普通車(chē)床的導(dǎo)軌就是硬軌，硬軌是經(jīng)過(guò)熱處理后，經(jīng)過(guò)磨床加工在經(jīng)過(guò)刮研后得到得，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工技術(shù)難度高，現(xiàn)在為了降低刮研工作量一般

機(jī)床布局對(duì)比? ??平床身數(shù)控車(chē)床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車(chē)床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。???從機(jī)床側(cè)面看，平床身數(shù)控車(chē)床的床身呈四方形，斜床身數(shù)控車(chē)床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長(zhǎng)，應(yīng)用在車(chē)床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。2)直線控制系統(tǒng)?直線控制系統(tǒng)是控制刀具或基礎(chǔ)工作臺(tái)以一定速度，沿平行于某一坐標(biāo)軸方向，由一個(gè)位置到另一位置的移動(dòng)。