鋼鋁復(fù)合翅片管的換熱面積計(jì)算方法

 所有的翅片管換熱面積軟件計(jì)算結(jié)果都來自正確的計(jì)算方法，我們需從原理上明白這個(gè)結(jié)果是怎么得出的，然后在去編程，讓計(jì)算更為簡(jiǎn)單，更為j確。

  翅片管有個(gè)有個(gè)“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表總面積之和與原裸管面積之比；翅片管作為換熱元件，長(zhǎng)期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。如經(jīng)加工后翅片面積是1.657㎡/米，而原未加工的鋼管直徑為25mm,其裸管面積是0.025*3.14=0.0785㎡/米，則翅化比為1.657/0.0785=21.11，是個(gè)面積增加倍數(shù)的概念。

  翅片管面積就是指管外徑擴(kuò)展后的總面積之和，包括3個(gè)部分組成，基管面積，翅片正反2個(gè)面的面積，因?yàn)槌崞怯幸欢ǖ暮穸?，所以還需加上翅片頂端的面積，當(dāng)然，基管面積需扣除被翅片厚度覆蓋的部分。簡(jiǎn)單的說，凡是暴露在空氣中的面積，均需累計(jì)。為計(jì)算簡(jiǎn)便，通常忽視螺旋形態(tài)的擴(kuò)展增加的部分，同時(shí)把梯形的翅片看成是長(zhǎng)方形，這2部分對(duì)計(jì)算結(jié)果的差異影響是非常小，可忽略。所有的翅片管換熱面積軟件計(jì)算結(jié)果都來自正確的計(jì)算方法，我們需從原理上明白這個(gè)結(jié)果是怎么得出的，然后在去編程，讓計(jì)算更為簡(jiǎn)單，更為j確。

  單位換熱面積就是指每一米長(zhǎng)度的翅片具備的面積，舉例；以基管直徑25mm，翅片外徑50mm，片距2.5mm，片厚0.35mm，包覆層厚度0.5 mm為例。

   這時(shí)，基管面積不再是25mm，加上2個(gè)包覆層厚度后為26 mm。每米具有400個(gè)翅片，400個(gè)翅片的厚度為400*0.35/1000=0.14米，可以看成是翅片頂端的累計(jì)厚度，同時(shí)這0.14米的長(zhǎng)度，在計(jì)算基管表面積之時(shí)也需扣除。

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關(guān)于翅片管應(yīng)具備哪些很高的性能指標(biāo)？

翅片管作為換熱元件，會(huì)長(zhǎng)期處于高溫?zé)煔膺@種較為惡劣的工作環(huán)境下，所以需要具備防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻、高的穩(wěn)定性、防積灰能力的指標(biāo)。

翅片管作為換熱元件，長(zhǎng)期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。

指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)要具備以下5點(diǎn)：

1)防腐性能（Anti-corrosion）

2)耐磨性能（Anti-wear）

3)低的接觸熱阻(lower contact resistance)

4)高的穩(wěn)定性（Higher Stability）

5)防積灰能力

翅片管的材料范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、錫及銅合金鈦、蒙乃爾合金等，有時(shí)還采用雙金屬翅片以節(jié)約貴重金屬，同時(shí)又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。

目前應(yīng)用比較廣泛的要數(shù)高頻焊螺旋翅片管，在電力、冶金、水泥行業(yè)的預(yù)熱回收以及石油化工等行業(yè)經(jīng)常用到，高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直到塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接，它是一種固相焊接，與鑲嵌、釬焊或整體熱鍍鋅等方法相比，質(zhì)量更高，生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上更為先進(jìn)。翅片管散熱器中的翅片，其在具體作用上，其是為增大散熱器的散熱面積，這樣，可以增加與空氣的接觸面積，從而，對(duì)翅片管散熱器而言，則是可以有效提高它的換熱效率，以及其使用效果。

翅片管的技術(shù)進(jìn)展

    翅片管規(guī)格品種很多。從材料上講,有碳鋼、銅、鋁、不銹鋼等,還有復(fù)合材料,如鋼鋁復(fù)合,即基管采用鋼,翅片采用鋁;從翅片型式講,有環(huán)翅、縱翅、螺旋翅;翅片既可在管外也可在管內(nèi),但以外翅為多;從制造方式講,可以是整體軋制,也可以與管焊接,還可以鑄造等。翅片管換熱器在制造的工藝要求上比較高，由于翅片管換熱器的工藝在整個(gè)過程中都較為復(fù)雜，所以比較容易出現(xiàn)堵塞，而且比較的不耐腐蝕，不管是清洗或者是檢修都較為困難，所以只適合使用在不容易結(jié)垢、干凈且不容易堵塞的場(chǎng)合。各行業(yè)由于各自不同的特點(diǎn),需要選用不同型式和材料的翅片管。

   對(duì)于翅片管母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性，較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。焊接翅片是用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造，不同材料的翅片與管焊接在一起，翅片管制造簡(jiǎn)易、具有較好的傳熱和機(jī)械性能，工業(yè)上廣為應(yīng)用。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求，而且具有延性和抗拉強(qiáng)度隨溫度的降低而提高的特性，所以在世界各國(guó)的緊湊式換熱器中，特別是在低溫的緊湊式換熱器中，這種翅片管己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用。