冷擠壓技術(shù)應(yīng)用范圍和優(yōu)點(diǎn)衛(wèi)浴配件鍛壓加工價(jià)格

   目前，冷擠壓技術(shù)已在緊固件、機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、等工業(yè)部門中得到較為廣泛的應(yīng)用，已成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要加工手段之一。后，冷擠壓技術(shù)在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)得到了廣泛的發(fā)展應(yīng)用，而新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機(jī)的出現(xiàn)便拓展了其發(fā)展空間。日本80年代自稱，其轎車生產(chǎn)中以鍛造工藝方法生產(chǎn)的零件，有30%～40%是采用冷擠壓工藝生產(chǎn)的。隨著科技的進(jìn)步和汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求的不斷提高，冷擠壓生產(chǎn)工藝技術(shù)己逐漸成為中小鍛件精化生產(chǎn)的發(fā)展方向。

影響沖壓模具壽命的因素

1． 沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)的影響及提高沖模壽命的措施。

(1)冷沖壓用原材料的影響。例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波動(dòng)、表面質(zhì)量差和不干凈等

A.沖壓前應(yīng)對(duì)原材料的牌號(hào)、厚度、表面質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查

B.保證材料表面質(zhì)量和清潔

(2)排樣和搭邊的影響，排樣方法與搭邊值對(duì)模具壽命影響非常大，不必要的往復(fù)送料排樣法和過小的搭邊值往往是造成模具急劇磨損和凸凹模啃傷的重要原因。衛(wèi)浴配件鍛壓加工價(jià)格

鍛造品用于需要反復(fù)承受高載荷的部件，如自行車蹬大腿、汽車輪轂等；鑄造品用于不需承受反復(fù)高載荷的部件，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件一般是鋁合金鑄造的。衛(wèi)浴配件鍛壓加工價(jià)格

適用材料不同。鍛造材料需要具有較高的塑形變形能力，否則材料經(jīng)過鍛造后容易折斷，成為廢品；鑄造材料需要具備很好的鑄造性能，對(duì)熔液的流動(dòng)性、收縮性有要求，以便盡量減少砂眼等不良品的產(chǎn)生。一般的都有適應(yīng)材料的區(qū)分，比如鑄造用鋁合金、鍛造用鋁合金、鑄造鋼、鍛造鋼，不可用混。衛(wèi)浴配件鍛壓加工價(jià)格