硅碳棒作為一種在工業(yè)電加熱爐上的加熱元件，很多用戶都很熟知，但對于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區(qū)別有些用戶分不清，我公司生產(chǎn)的老工藝硅碳棒發(fā)熱體是用綠色優(yōu)質(zhì)碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結(jié)劑加溫攪拌經(jīng)壓機擠壓成型，然后經(jīng)素燒窯燒到1050度，將瀝青焙燒轉(zhuǎn)變成固定碳，再經(jīng)過2000度以上高溫焙燒法反應燒結(jié)一次，出爐后二次滲碳（俗稱煮瀝青）再一次進行高溫焙燒，使?jié)B入到發(fā)熱體氣孔里面的碳與硅再次反應重新結(jié)晶生成碳化硅，這種方法燒出來的發(fā)熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長等優(yōu)點，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業(yè)中使用壽命能達到6個月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶解決了一大難題。所謂新工藝硅碳棒發(fā)熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產(chǎn)廠家為了解決環(huán)保壓力，采用纖維素作為粘結(jié)劑，綠色碳化硅為主要原料經(jīng)壓機冷壓成型烘干后，經(jīng)石墨碳管爐一次性燒結(jié)而成，這種方法生產(chǎn)的硅碳棒發(fā)熱體優(yōu)點是生產(chǎn)成本低、自身發(fā)熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無明顯結(jié)晶面，給用戶直觀印象外觀質(zhì)量是好的，但是它自身的缺點是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個月之間，所以說新老工藝硅碳棒各有缺點、各有優(yōu)點，目前來講還沒有哪一家硅碳棒生產(chǎn)廠家解決這一難題，因此在玻璃行業(yè)中很多用戶為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶多。為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

三相硅碳棒主要用于浮法玻璃錫槽上，適用于光學玻璃熔化，玻璃深加工，可控氣氛電阻爐等。

物理性能：元件質(zhì)地硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形。

元件是以高純度SiC制成的產(chǎn)品，因而具備SiC的基本屬性，有良好的化學穩(wěn)定性在2200℃以上分解為硅和碳2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩(wěn)定性相對增加，在空氣中1450℃長期使用，可不加任何保護氣氛。

想充分發(fā)揮硅碳棒的作用，要求調(diào)壓器要有兩倍的電壓儲備量，以適應硅碳棒在使用過程中電阻增長的要求現(xiàn)在國際上規(guī)定，如果元件電阻增長到原來的四倍，即使元件不斷，也認為其壽命至此終止。

另外，若調(diào)壓設(shè)備已定，選用元件時要考慮元件阻值和設(shè)備的匹配，若元件后期使用

溫度達不到要求，可改用合適的線路連接方式。。在線路中可采用串聯(lián)、串并聯(lián)或全并聯(lián)的方法。

U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型橫的部份因為是冷端所以不會發(fā)熱。U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發(fā)熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發(fā)熱，門型棒是橫的部分發(fā)熱。

硅碳棒規(guī)格主要有：粗端部棒，等直徑硅碳棒，槍型棒，U型棒，五節(jié)棒（一支直棒有兩個發(fā)熱部），三相棒，直角棒，雙直角硅碳棒（兩個直角），雙螺紋硅碳棒，單螺紋硅碳棒等幾大種類上千種規(guī)格。其中硅碳棒（碳化硅電熱元件）常用的規(guī)格就是等直徑。但是等直徑硅碳棒在使用中有一個不足之處，它的電源連接比較麻煩，兩端都要連接，有的爐子在設(shè)計中只能一端接線，所以就推出了U型硅碳棒與W型硅碳棒，與等直徑相比，U型與W型生產(chǎn)比較麻煩，價格高，只有連接方便這一個好處。螺紋硅碳棒是在等直徑元件的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，它適用于一些對發(fā)熱元件有特殊要求的試驗爐中。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

11、硅碳棒在氫氣中使用，棒體會變脆縮短壽命。硅碳棒與堿金屬、堿、硅酸鹽、硼化物等接觸會產(chǎn)生腐蝕，所以要避免它們與棒體接觸。

12、硅碳棒在安裝時，不能于保溫材料接觸，要用高溫絕緣好的瓷管隔開。以免因為漏電打弧，造成墻體變暗。