工業(yè)冷水機(jī)組冷凝器的作用

工業(yè)冷水機(jī)組冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）

工業(yè)冷水機(jī)組貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí)，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時(shí)，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對(duì)于小型冷水機(jī)制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。

水冷機(jī)由制冷系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成

水冷機(jī)分為獨(dú)立式水冷機(jī)和浸入式水冷機(jī)大系列。獨(dú)立式水冷機(jī)自配水泵，可獨(dú)立于工作主機(jī)的水箱，通過進(jìn)/出水管與水箱相連。侵入式水冷機(jī)則不配水泵，需將其安裝與工作主機(jī)的水箱上方，水冷機(jī)下方的銅管浸入水箱的水中。

　　水冷機(jī)由制冷系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，主要功能是將工作主機(jī)內(nèi)的水液冷卻，使其保持在一定溫度之內(nèi)。制冷系統(tǒng)由一套或二套相互獨(dú)立的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)組成，每套壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、冷凝風(fēng)機(jī)、熱力膨脹閥、板式換熱器和制冷劑管路。

螺桿冷凍機(jī)電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查

螺桿冷凍機(jī)電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查：

　　1）開機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)工作電流。

　　2）檢查電制是否與本機(jī)組相符，本機(jī)組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。

　　3）檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動(dòng)，重新擰緊，壓縮機(jī)接線處用擰矩為500kgNaN。由于主機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動(dòng)。否則可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞。

　　4)使用萬用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測(cè)量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　5）檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。

　　6）對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對(duì)照接線圖檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查冷凍機(jī)接線端螺栓是否擰緊，無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無雜物。

　　7）檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運(yùn)行。