冷縮硅橡膠材料具有良好得彈性

相對地得絕緣是防止電荷由高電位往低電位爬得安全距離。冷縮硅橡膠材料具有良好得彈性,只要設(shè)計合理,其強大的回彈性既有足夠的抱緊力。無論環(huán)境發(fā)生熱脹或冷縮,冷縮附件都保證緊緊抱著電纜被抱的部位。這樣就防止水和潮氣的吸入,安全的內(nèi)爬電距離就得到很好的保證,同時全冷縮電纜頭的內(nèi)爬距離在理論上只要70mm就足夠了,處于更安全的考慮,仍然設(shè)計運行距離為90mm。冷縮電纜頭與熱縮電纜頭的區(qū)別大小冷縮電纜頭與熱縮電纜頭的區(qū)別1、交聯(lián)電纜頭的設(shè)計原理首先,所有交聯(lián)電纜頭的設(shè)計原理都應(yīng)遵循恢復(fù)電纜本體結(jié)構(gòu)為原則。熱縮電纜頭的收縮溫度為100-140，只有在安裝時，溫度才可以滿足它的收縮條件。當(dāng)溫度低時,由于電纜的熱膨脹系數(shù)與熱縮材料的膨脹系數(shù)不同,完全有可能在80以下的環(huán)境產(chǎn)生脫層,因此出現(xiàn)裂縫。這樣水和潮氣就會在呼吸的作用下進入,從而破壞系統(tǒng)的絕緣。但環(huán)境的條件發(fā)生變化時,由于沒有硅橡膠那樣的彈性,所以也會給安全帶來影響,這就是熱縮材料的缺點。

變壓器及類似設(shè)備用介紹

適用于變壓器及類似設(shè)備用 。

使用特性

1.額定電壓U0/U 3.6/6KV；

2.電纜導(dǎo)體的長期工作溫度為90°C；

3.電纜的很小彎曲半徑為電纜直徑6倍；

4.電纜不得在日光下長期暴露；

5.電纜的底線芯必須良好接地。

主要技術(shù)性能

1.成品電纜應(yīng)該經(jīng)受工頻交流電壓實驗動力線芯為11.0kv5min

2.過渡電阻

屏蔽層或監(jiān)視層的過渡電阻應(yīng)該不大于3kΩ。

3.燃燒試驗

電纜應(yīng)經(jīng)受GB12666.2 DZ---1所規(guī)定的燃燒試驗

4.局部放電實驗

1.5U0放電量不大于20PC

5.介質(zhì)損耗角正切試驗

U0時不大于0.035.

6.沖擊電壓試驗

95°C，60KV正負(fù)極性格各10次之后，對電纜式樣施加工頻11KV電壓，15min

7.電纜應(yīng)能經(jīng)受3U，4h工頻電壓試驗

電力電纜入地建設(shè)是城市現(xiàn)代化發(fā)展的方向

電力電纜入地建設(shè)是城市現(xiàn)代化發(fā)展的方向。隨著電纜線路日益增多和運行年限增長，電纜故障也逐漸增加，電纜運行中發(fā)生的電纜本體、電纜附件、電纜附屬設(shè)備等故障也明顯增多。根據(jù)筆者多年運行維護的檢修實踐，電纜故障發(fā)生部位主要集中在絕緣、附件和外護層。2、很高工作溫度：聚全氟乙（F46）絕緣不超過200℃，可溶性聚四氟乙烯（PFA）絕緣不超過260℃3、很低環(huán)境溫度：聚護套：固定敷設(shè)-40℃，非固定敷設(shè)-15℃，氟塑料及硅橡膠護套：固定敷設(shè)-60℃，非固定敷設(shè)-20℃。電纜老化會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚而起火等。因而，咱們要多關(guān)注電纜是否安全。

引起電纜絕緣老化主要原因

引起電纜絕緣老化主要原因有：

(1)電纜選型不當(dāng)，導(dǎo)致電纜長期在過電壓下工作;

(2)電纜線路周圍靠近熱源，使電纜局部或整個電纜線路長期受熱而過早老化;

(3)電纜工作在具有可與絕緣起不良化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境中而過早老化;

(4)多根電纜并列運行時，其中一根或數(shù)根接觸不良，造成其它與其并列電纜過負(fù)荷運行;

(5)電纜附件制作時，電纜連接管壓接不牢，造成接觸電阻增大而引起過熱。