彎曲，即受到力的作用而造成形變，這種力的作用是合力終形成的結果，制造過程中有多種作用力的存在。工件的彎曲有冷彎和熱彎兩種。

金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當?shù)奈恢?，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。大型折彎加工廠

金屬板材的彎曲和成型是將要成型的工件放置在彎板機上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型，折彎加工時因為產生一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。

折彎加工是一種對平面板件進行折疊、彎曲的工藝，它在整個加工鏈中緊隨切割工序之后。主要是對大型鈑金、剪板、不銹鋼等進行折彎加工作業(yè)。

在進行大型剪板折彎加工工作時，下模V口的大小與折彎壓力成反比，在加工不同厚度的金屬板材時需要按規(guī)定選擇合適的下模V形槽，一般選擇板厚的6～8倍為合適。

工件在刨V形槽后在折彎機上進行折彎時，要保證上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一垂面上。

在對刨槽后工件進行折彎時，為了防止夾刀，上模角度控制在84°左右。

工件與下模平行度不夠，會造成折彎回彈影響折彎角度，折彎前需測量并調整平行度。

折彎加工注意什么問題？

 1、開機前要對使用的折彎設備進行檢查，確認沒有問題才能開機，以免發(fā)生危險；

 2、設備開啟狀態(tài)時，不要從折彎機的刀口伸手進去調節(jié)后擋位，應當直接走到設備后面進行調節(jié)；

3、在鈑金進行折彎加工時，要將鈑金工件放好，保持機床的手里平衡；

4、拆下的折彎的刀具不能放在折彎機上，也不能靠在折彎機上，避免滑落砸傷人。