ZWD系列外圓磨檢測(cè)規(guī)采用機(jī)械和差方式的氣隙式傳感原理。在磨加工過(guò)程中隨著工件尺寸的變化，通過(guò)測(cè)量杠桿使檢測(cè)規(guī)內(nèi)的電感線圈的間隙作相應(yīng)的變化。由于間隙的變化引起了電感量的變化，再通過(guò)ZMK-1磨床控制儀轉(zhuǎn)換成電壓變化，該變化的電壓值與設(shè)置的個(gè)控制點(diǎn)相比較，依次輸出粗磨、精磨、光磨、尺寸到信號(hào)，磨床通過(guò)接受各發(fā)訊信號(hào)，控制砂輪的進(jìn)給量及進(jìn)給速度。

為了給電感傳感器提供一個(gè)隱頻穩(wěn)壓的精密電源，我們采用了3MHz晶振作為振蕩基準(zhǔn)，然后經(jīng)分頻器，地址發(fā)生器、正弦表儲(chǔ)存器、D/A轉(zhuǎn)換器、放大器產(chǎn)生一個(gè)正弦激勵(lì)信號(hào)，然后經(jīng)功率跟隨后提供給傳感器作LC串聯(lián)諧振回路的激勵(lì)電源。自動(dòng)檢測(cè)規(guī)均采用電磁鐵收張，機(jī)械和差方式的氣隙式傳感器。在磨加工過(guò)程中隨著工件尺寸的變化通過(guò)測(cè)量桿使檢測(cè)規(guī)內(nèi)的電感線圈的氣隙作相應(yīng)比列的變化。由于氣隙的變化引起了電感量的變化。

ZMK-1系列磨床控制器和ZED系列檢測(cè)規(guī)采用比較測(cè)量控制原理?？蓮V泛應(yīng)用于全自動(dòng)外圓磨床，實(shí)現(xiàn)外徑磨加工的自動(dòng)控制，以提高加工精度，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)化控制，是軸承、汽車(chē)等行業(yè)必備的磨床自動(dòng)控制儀器。ZWD系列外圓磨檢測(cè)規(guī)采用機(jī)械和差方式的氣隙式傳感原理。在磨加工過(guò)程中隨著工件尺寸的變化，通過(guò)測(cè)量杠桿使檢測(cè)規(guī)內(nèi)的電感線圈的間隙作相應(yīng)的變化。

稍微旋緊微調(diào)螺釘使彈簧支架微微受力變形。松緊螺釘，調(diào)節(jié)彈簧支架在導(dǎo)軌上移動(dòng)。使測(cè)爪金剛鉆與工作表面間隙為2mm左右，鎖緊鎖緊螺釘。將工作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置校一檔，調(diào)整“調(diào)零電位器”，使電表指示0um。也可以順時(shí)針調(diào)節(jié)“調(diào)零電位器”至終位置，然后逆時(shí)針旋五圈，這時(shí)電表示值應(yīng)在-10um- 10um之間。否則應(yīng)檢查MCK-1000Z是否有故障。