獸藥分裝機(jī)廠家

螺桿分裝機(jī)控制系統(tǒng)分析：     

以一臺四頭螺桿分裝機(jī)的控制為例，設(shè)備要求完成送瓶傳送帶的變頻調(diào)速驅(qū)動和帶動螺桿的4臺伺服電機(jī)的同步驅(qū)動。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測、螺桿碰壁報警等，都是常見的開關(guān)量控制邏輯，通常的PLC系統(tǒng)都可以完成，本文為突出重點(diǎn)，略去不作討論。影響螺桿分裝機(jī)裝量因素準(zhǔn)確分析隨著醫(yī)yao工業(yè)的迅猛發(fā)展,數(shù)控螺桿分裝機(jī)日益普遍的應(yīng)用于粉針制劑的生產(chǎn)中。通用設(shè)計(jì)方案中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。     

PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機(jī)控制，要采用的位置控制單元模塊，每一臺伺服電機(jī)接收來自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進(jìn)動作。     

對于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機(jī)，通常也會采用PLC主機(jī)內(nèi)置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機(jī)輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機(jī)達(dá)到較高轉(zhuǎn)速，需要調(diào)低伺服電機(jī)的控制分辨率，設(shè)備分裝的準(zhǔn)確性會受到影響。

一、分裝機(jī)使用、保養(yǎng)與安裝 　　

1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動化機(jī)器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。 　　

2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實(shí)判明正常后再可開車。 　　

3、調(diào)整機(jī)器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。 　　

4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一事實(shí)上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。 　　

5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須： 　　

⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。 　

⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。 　　

⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,數(shù)控螺桿分裝機(jī)日益普遍的應(yīng)用于粉針制劑的生產(chǎn)中。由于螺桿分裝機(jī)較氣流分裝機(jī)要具有分裝劑量高,消耗小,不受藥粉晶形限制等特點(diǎn)。制藥設(shè)備品種有：超聲波洗瓶機(jī)、隧道滅菌烘箱、口服液灌軋機(jī)、螺桿分裝機(jī)、軋蓋機(jī)、膠塞清洗機(jī)、膠塞滅菌機(jī)、燈檢機(jī)、理瓶盤等。對于那些比重小,體積大的藥粉也可以進(jìn)行分裝。因此螺桿分裝機(jī)更廣泛的用于制劑生產(chǎn)中。裝量差異是衡量分裝機(jī)性能好壞的重要指標(biāo)。裝量差異小說明機(jī)器能好。

螺桿分裝機(jī)一般由微電腦控制步進(jìn)電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),進(jìn)而控制藥粉裝量。因此微電腦電路板的質(zhì)量起決定作用。好的電路板控制電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)準(zhǔn)確,不缺相少轉(zhuǎn),定位準(zhǔn)確,因此裝量差異小,性能好。

螺桿分裝機(jī)的螺桿也是影響裝量的一個方面。尤其是螺桿的螺距。分裝機(jī)安裝注意事項(xiàng)1、機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時解決。理論上說螺桿的螺距越小,則裝量相對于越好。但由于藥粉物理性質(zhì)的影響,太小的螺距對于流動性不好的藥粉,將影響裝量。裝量差異反而會越大。根據(jù)一般上機(jī)器藥粉的物質(zhì)性質(zhì)。選擇螺距為8一1伍nn】的螺桿適宜。再有螺桿葉片的角度也會影響裝量。

螺桿分裝機(jī)的安裝也將影響裝量。分裝機(jī)的各部分機(jī)械連接都應(yīng)該牢固,穩(wěn)定。分裝機(jī)清洗之后,重新安裝時,螺桿的安裝尤其重要。螺桿的安裝位置是影響裝量的重要因素。螺桿的末端應(yīng)與料斗出口平行。螺桿偏上或者偏下分裝裝量都不會好。