冷彎成型定義 

我國對cold roll forming這一工藝有多種叫法，一種是從俄文翻譯過來的，稱為冷彎成型，冷彎型鋼（冶金行業(yè)多用此說法），一種是從英文等外文翻譯過來的，有滾軋成型，輥軋成型，輥彎成型，滾壓成型：還有一種是我國臺灣的叫法，有滾輪成型，冷軋成型等，英文名稱比較確定，有Rollforming,Roll-forming,Roll Forming等。冷彎成型是一種節(jié)材、節(jié)能、的金屬板料成型新工藝、新技術(shù)。結(jié)構(gòu)編輯⑴、成型機(jī)電腦采用進(jìn)口PLC的電腦主機(jī)芯片，匹配液晶顯示屏，軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯誤糾正功能，使操作更方便，其控制程序以傻瓜式設(shè)計(jì)，無須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。利用這一工藝，不但可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的型鋼產(chǎn)品，而且能夠縮短產(chǎn)品開發(fā)的周期、提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的市場競爭力。

冷彎型鋼的應(yīng)用領(lǐng)域及市場前景分析 

冷彎型鋼主要以碳素鋼、炭素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼及不銹鋼熱軋、冷軋帶鋼為原料，通過輥式彎曲成型制成各種斷面形狀的型銅。    連續(xù)冷彎型鋼成型機(jī)組主要包括開卷、矯直、剪切對焊、儲料、成型(焊接、z形)、定尺切斷、檢查收集和一些專門工序，其設(shè)備與高頻焊管機(jī)組基本相似，但冷彎成型機(jī)形式較為多樣，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格可分為通用冷彎型鋼成型機(jī)組、開口冷彎型鋼成型機(jī)組、寬幅波型鋼板成型機(jī)組三大類型，這三類機(jī)組結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品側(cè)重范圍各有不同。04MM以內(nèi)外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在j確傳動中不能避免軸向竄動。通用冷彎型鋼機(jī)組既能生產(chǎn)斷面較簡單的非焊接的冷彎型銅產(chǎn)品，又可以生產(chǎn)焊接閉口型材：如：圓管、方矩型及其他異型管材。

我國冷彎型鋼市場前景看好

    近年來我國冷彎型鋼市場需求日趨增多，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，市場前景十分廣闊。目前急需開發(fā)不銹鋼、鍍鋅板、高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度低合金材質(zhì)的冷彎型鋼以及超厚、超薄系列的高難度復(fù)雜斷面冷彎型鋼產(chǎn)品。    冷彎鋼是一種斷面異型的鋼材，具有重要量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，是國家大力推廣應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)的新型材料。加工使用的環(huán)境不同，如果調(diào)試工作不完成，成型機(jī)無法發(fā)揮它的使用價值，相容冷彎機(jī)的作用越來越大，性能變得更方便，效率變得更好，調(diào)試工作非常重要。改革開放以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的加快，冷彎型鋼逐漸被市場所接受。目前，中國生產(chǎn)冷彎型鋼的企業(yè)有數(shù)百家，年生產(chǎn)能力２００萬噸左右，其中大中型國有骨干企業(yè)僅５家，年產(chǎn)量約３０－４０萬噸。國產(chǎn)冷彎鋼產(chǎn)量只占鋼材總量的１．２％，與國外發(fā)達(dá)國家５％的比例相比，發(fā)展?jié)摿艽蟆?

選用壓瓦機(jī)需要考慮的因素，使用壓瓦機(jī)的原因有很多，zhu要的涉及到以下幾個方面需要考慮：

一、降低生產(chǎn)成本。模具設(shè)計(jì)與加工由于精密成形制件的精度取決于成形模具的精度，所以模具設(shè)計(jì)時不但要制定合理的成形工藝方案，還應(yīng)根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件的精度要求，綜合考慮后續(xù)機(jī)加工等事宜，所設(shè)計(jì)的模具不但要求結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用便于更換，同時要便于加工。利用冷彎成型生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)品，其成本要大大少于其它的生產(chǎn)手段，冷彎成型生產(chǎn)和沖孔，沖缺口，壓花紋，焊接，膠粘，涂漆，打包及其它的方法相組合能進(jìn)一步減少生產(chǎn)成本，同時避免每道工序之間的搬運(yùn)和存貨，也極大的降低了生產(chǎn)成本。

二、增加成型產(chǎn)品的銷售數(shù)量，增加生產(chǎn)能力，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，當(dāng)一種現(xiàn)有的產(chǎn)品在折彎成型，沖壓成型，焊接，擠壓或者購買的數(shù)量達(dá)到一定的程度，那么提高產(chǎn)品利成冷彎成型設(shè)備是ji濟(jì)的捷徑，既減少了勞動力也減少了原材料的投入成本，更避免的額外設(shè)備的投入

三、 新型冷彎設(shè)備產(chǎn)品的引入 ，比如現(xiàn)在雙層一體設(shè)備，900/840，860/910等一體壓瓦機(jī)的使用，可以極大的改善生產(chǎn)效率，產(chǎn)出率更好，收益循環(huán)的更快，使您的成本在duan的時間，得到回報和收益。設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。同時新設(shè)備的引入也能達(dá)到一些特殊的生產(chǎn)要求，如高張力或特殊材的產(chǎn)品，或生產(chǎn)不同長度，寬度的產(chǎn)品。

四,壓瓦機(jī)使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。

然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。只有從多個方面都有更好的了解，這樣才可以更順利的完成各個方面的工作。壓瓦機(jī)手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到gao點(diǎn)，hao用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。