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數控加工中會出現的問題
1、數控操作人員大部分來自普通機加工,文化素質參差不齊,在對數控設備的應用中套用普通設備加工的思路,對數控機床高速切削的特性、數控刀具的選擇、切削參數的選擇缺乏科學性,加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質的高低,也就不能Da限度的發(fā)揮數控設備的加工效率。(1)目前在企業(yè)中,尤其是國企中的基層技術干部、管理干部對數控機床加工的原理、對數控系統(tǒng)的特性不了解,對零件加工工藝和程序的編制生疏,無法編制針對數控機床零件的加工工藝和科學性強的加工程序,也無法對數控設備進行科學的管理。
2、由于特定的原因,數控設備的引進系統(tǒng)繁雜,設備檔次不齊,給技術人員、操作人員的應用和編程帶來很大困難。大大限制了零件的轉移加工。
3、一般的系統(tǒng)內存容量都不是很大,在加工零件種類繁多時,大量的加工程序因為無法存儲而不得不進行反復的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時甚至無法存儲一個完整的復雜零件的加工程序。頻繁的重復的零件準備工作浪費了大量的工作時間,直接影響了數控機床的效率。數控轉塔沖床總的來說由六大部分組成,下面請跟隨技術人員詳細認識一下這六大部分的介紹和其功能。加工程序反復編制也影響了程序的穩(wěn)定性。
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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設備,通風管道設備,金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。2、電源要求為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,沖床一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣干擾。產品主要服務于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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轉塔沖床旋轉模跳料的產生及其危害
一般情況下,按正常沖裁間隙設計的模具,當凸模切斷坯料將廢料壓入凹模以后,應從凹模孔口掉落,然而由于種種原因,當模具在結束沖孔并在剛剛開模的一瞬間,隨著上模的升高,作用在料片上往上的力大于凹模對落料件或廢料的卡滯力,便造成本應該從下模漏料孔漏出的廢料隨著凸模一起從凹模里被帶出掉在產品上,產生跳料。伺服電機采用強制水冷,性能穩(wěn)定可靠,適合長期工作的需要,免維護、無噪音,可長時間持續(xù)性工作。
根據資料分析、介紹,跳料的產生是由于凸模在沖入坯料后向四周壓縮材料時,當凹模內已留有前幾次沖下的廢料,就會在凸模下方因密封造成凸模頭部與材料間呈近似真空狀態(tài),壓力比外面要低,在凸模沖下瞬間,夾在兩次片料之間的空氣被迅速壓縮,故沖切后廢料片或落料件因受從下而上的空氣壓力被貼至凸模下面,若料片與模壁之間的摩擦力小于向上的作用力,料片就將隨凸模的回升而跳出凹???;除此之外,凸模與廢料之間形成油封,凸模帶磁性,凸模和凹模間隙太大,振動等等都有可能造成廢料上跳。(2)盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨(如果不使用濕式研磨就會造成燒模、砂輪砂料的堆積等象)。
對轉塔沖床來說,當廢料上跳到板料表面,會因廢料與板料的重疊而損壞凸、凹模刃口。由于加工過程是由編程后的計算機直接控制,因此,它的產生甚至會使整副模具報廢、沖床損壞。
當廢料未及時完成上跳而卡滯在沖切好的型孔及凹模之間或凸模未及時從沖切好的型孔中退出,就產生卡料。由于設備本身的保護功能,送料卡鉗產生松動,造成后續(xù)的加工定位及送料信息紊亂,直接導致廢品的產生。轉塔沖床廣泛應用于電力成套設備、通訊機柜、音響設備、家用電器、電梯、中央空調、廚衛(wèi)、冷藏設備、自動售貨機、ATM柜員機、自動辦公設備、建筑裝飾、五金家具、工業(yè)機械、建筑機械、農業(yè)機械、環(huán)保機械、醫(yī)Liao器械、照明燈具等冷沖壓加工行業(yè)。根據其產生機理可看出:卡料事實上也是跳料的表現,廢料未完全跳出便出現卡料。因此,所有故障表現實際均歸結為跳料。
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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設備,通風管道設備,金屬切割及焊接設備的制造商。配裝模具采用A、B、C、D四級分類標準,不同尺寸規(guī)格的模位數量分配合理,節(jié)約模具,降低使用成本。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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轉塔沖床旋轉模跳料產生原因分析
為找出該模具產生跳料的具體影響因素,在生產現場分別對隨機床進口模具及自制模具使用情況及沖切的廢料、零件沖切口進行了檢查,檢查后發(fā)現:兩種模具出現廢料上跳時,加工的零件材料多為不銹鋼,使用的隨機床進口模具由于凸、凹模刃口磨損,已經過多次刃磨,沖切零件斷口下端面粗糙、呈明顯撕裂狀;自制模具沖切零件斷口沿40mm尺寸方向,部分端面光亮平整、部分粗糙。(4)伺服單元、驅動裝置和測量裝置:保證靈敏、準確地跟蹤CNC裝置指令,包括進給運動指令和主軸運動指令等。
經對模具和沖切廢料斷面觀察分析,初步判斷:進口模具沖切后廢料出現上跳主要是由于凸、凹模修磨后總長度過短造成沖切深度過淺,使廢料下端面幾乎為拉斷,過淺的沖切深度還使廢料處在凹??卓谏媳砻?,因而很容易被凸模吸附而上跳。由于減少裝卡次數,提高了加工精度,易于保證過程的高可靠性和實現零缺陷生產。自制模具沖切的零件斷面形貌表明:模具沖裁間隙不均勻,不均勻沖裁間隙的出現,造成一邊大于沖裁間隙,一邊小于沖裁間隙,使得料片在進入凹模之后,因為毛刺很大,在開模時,廢料易從凹模中被帶出。
數控轉塔沖床的組成
數控轉塔沖床是一種機械加工設備,屬于數控機床的一類,通常用來進行多品種的板材沖壓,特別是對中、小批量或單件尤其適合,它可以利用沖裁沖出各種形狀及尺寸的孔或零件。一般整個數控系統(tǒng)由三大部分組成,即控制系統(tǒng),伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。數控轉塔沖床沖裁方式可以是單次,也可以是步沖,下面對它的組成及發(fā)展趨勢進行闡述說明。
1.組成
數控轉塔沖床由數控系統(tǒng)和機床本體兩大部分組成。數控系統(tǒng)由數控裝置(包括內置PLC)、進給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)組成。生產過程中操機員不得離開機床控制范圍,時刻注意機床的工作狀態(tài),一旦出現撞料、帶料或其他異常狀況,立即停機,排除異常后方可重新加工,異常發(fā)生時的產品以及排除異常后的產品都需重新自檢、報檢。進給伺服系統(tǒng)由進給驅動單元、進給點擊和位置檢測裝置組成。成主軸伺服系統(tǒng)由主驅動單元和主軸電動機組成。機床本體由機床的各機械部件組成,包括床身、立柱等支撐部什、主運動部件、進給運動執(zhí)行部件、刀具庫(刀塔)、轉位部什以及央緊、潤滑系統(tǒng)等組成。
數控系統(tǒng)是數控轉塔沖床的核心,由軟件和硬件兩部分組成。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,需多工序,在很多不同的設備上加工。它的主要功能是正確識別和解釋數控加工程序,進行各種零件輪廓幾何信息和命令信息的處理,并將處理結果分發(fā)給相應的單元,如送給驅動控制裝置的連續(xù)控制量和機床電器邏輯控制裝置的開關控制量,控制機床籜組成部分實現各種數控功能。
福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設備,通風管道設備,金屬切割及焊接設備的制造商。機床進入壽命終了期后,各類元器件開始加速磨損和老化,故障率開始逐年遞增。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!