密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復(fù)雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉(zhuǎn)筒體上專門設(shè)置的耐磨調(diào)整套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風和不漏料。漏風、漏料的結(jié)果將導(dǎo)致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風機電耗、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。回轉(zhuǎn)窯窯尾一般指預(yù)熱器及分解爐，窯尾主是作用是對原料粉進行預(yù)熱及預(yù)分解，一般入窯的分解率在92%以上。CaCO3分解過程是一個吸熱過程，而在窯中煅燒本身會放出一定的熱量。再加上設(shè)備散熱及段燒系統(tǒng)特點要求。一般要窯頭加煤與窯尾加煤比例為4：一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機）、窯頭廢氣處理等。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用，以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風風回收利用，經(jīng)三次風管到窯尾，以支持窯頭燃燒。氣旋密封公司廠家廊坊封達密封材料有限公司 生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等。公司氣旋密封公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。密封改造時先核對用戶現(xiàn)有的窯尾縮口、入料溜嘴等設(shè)計是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場情況本著為用戶節(jié)約的前提下為用戶進行改造或重新設(shè)計，從而保證正常生產(chǎn)情況下更大限度減少漏風、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。祖國大江南北，獲得了國內(nèi)外客商的高度信賴。

窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的預(yù)熱器之間，作用是使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離，以防止窯外的冷空氣的吸入和窯內(nèi)物料的漏出窯外。窯尾密封的不合理會造成熱耗偏高，增加生產(chǎn)成本，污染環(huán)境。窯尾密封效果差，當窯尾物料積滿后，大量的物料從密封處擠出，不但對現(xiàn)場環(huán)境造成嚴重污染，而且增加了職工的勞動強度，二是由于大量的積灰從密封處擠出，密封圈經(jīng)常被擠、掛壞，造成冷風從窯尾處進入窯系統(tǒng)，破壞窯內(nèi)的熱工制度，導(dǎo)致窯尾溫度偏低，影響正常煅燒，產(chǎn)量、質(zhì)量波動大。。窯尾進原料，進入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。安裝耐熱不銹鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片、掛鉤、滑輪、鋼絲繩、配重。

回轉(zhuǎn)窯熱端(燃料噴入端)接到活動窯頭內(nèi)，冷端(生料入窯端)接到集塵室內(nèi)。為了防止漏氣，保證窯的正常抽力，在窯體與窯頭或集塵室的結(jié)合處應(yīng)裝設(shè)密封裝置。這種裝置是在窯頭裝有三排擋風圈，窯體上裝有兩排擋風圈，兩組擋風圈相互嚙和。迷宮式密封是讓空氣經(jīng)彎曲的通道，產(chǎn)生流體阻力，使漏氣量減少。這種密封方式結(jié)構(gòu)簡單，無接觸面，故不存在磨損，也不受窯體竄動的影響。相鄰迷宮圈之間應(yīng)留有20~40mm的間隙。窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。窯尾冷端也采用這種裝置，但應(yīng)采用漏風量較大的迷宮式結(jié)構(gòu)，以防筒體和擋料圈因煙氣溫度過高而燒損變形等，也可用軸向接觸式、徑向接觸式和正壓氣封式。我廠的幾種新型柔性密封能夠更好的適應(yīng)因窯筒體的變形和偏擺造成的漏風、漏料問題。廊坊封達密封材料有限公司研發(fā)的新型柔性密封材料，以節(jié)能環(huán)保，降低能耗為宗旨，在建設(shè)發(fā)展的同時兼顧環(huán)境保護。

廊坊封達密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，實踐證明，窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高（約100pa）煙室溫度提高100℃-150℃。每小時煤、電節(jié)約有明顯提高。本公司密封件保質(zhì)期一年。在保質(zhì)期內(nèi)，窯頭、窯尾密封出現(xiàn)非人為操作故障，本公司免費提供零部件。但是，隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的提高，以上三種方式已經(jīng)漸漸不能滿足日趨成熟的回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，氣旋密封公司廠家廊坊封達密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式--柔性密封。

廊坊封達密封材料有限公司氣旋密封公司方案

窯頭：

一、首先外移吹風管到適當?shù)木嚯x。拆除原有密封。

二、加長冷風套400mm，

三、在窯頭罩里面法蘭處與新增里面法蘭焊接，新增里面法蘭外圓焊接一錐體法蘭，錐體法蘭中心等孔距鉆孔。

四、首先向后安裝專門的阻風板，使粘性料順漏灰斗下走，防止擠壓密封。然后安裝自潤滑密封板，密封板耐磨頭厚度達到50mm。漏風系數(shù)低于1%。密封板與錐體法蘭孔對齊，用螺栓固定，密封板另一端與冷風套摩擦密封。上面在安裝碳硅鎳復(fù)合板，碳硅鎳復(fù)合板930mm長，復(fù)合板與復(fù)合板搭接為子母式無縫隙搭接，確保密封性能。外面為防護板，防護板上面每隔一米放一個鋼絲繩掛鉤。通過加寬冷風套，魚鱗片的長度增加，魚鱗片的彈性增強，更能適應(yīng)窯體的偏擺，在窯體偏擺時魚鱗片始終無間隙地包覆，密封效果會增強很多。

五、在窯兩側(cè)各做一配重架，配重架下掛滑輪，鋼絲繩繞密封一周半，穿過滑輪，下掛配重調(diào)節(jié)松緊度。

六、以上方案，詳細尺寸以圖紙為準。

一、拆除原有密封

二、在窯尾原有立面法蘭與新增里面法蘭焊接。

三、立面法蘭外端焊接連接套，連接套另一端焊接錐體法蘭。連接套下端焊接漏灰斗。

四、在筒體適當具體焊接摩擦套擋板，并在筒體圓周每隔一米焊接支撐板，然后把摩擦套找圓固定焊接在摩擦套擋板上。并加固筋板。