壓鑄模具的外形在設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們需要注意到非常多的方案，那么具體情況是什么呢？下面一起來了解下吧。

（1）模具的長(zhǎng)寬不要與頂桿干涉；

（2）模具的總厚度不要太厚或太薄，超出壓鑄機(jī)可夾持的范圍；

（3）注意與料管或噴嘴之配合；

（4）當(dāng)使用拉桿拉回頂出機(jī)構(gòu)時(shí)，注意拉桿之尺寸與位置之配合。

（5）以便于模具的搬運(yùn)和裝配，在定模和動(dòng)模上方及兩側(cè)應(yīng)鉆螺絲孔，以便可旋入吊環(huán)螺絲。

壓型溫度對(duì)耐壓性有顯著影響，壓型溫度越低，耐壓性越高，這是因?yàn)樵诘蜏叵妈T件表面形成了致密的表層。在位于兩個(gè)或多個(gè)相交面連接處的內(nèi)圓角，是鑄件經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的部位，因?yàn)檫@些部位在壓型內(nèi)一般是熱節(jié)點(diǎn)，形成了較薄的表層。增大圓角半徑，會(huì)加劇這種現(xiàn)象，因這時(shí)壓型溫度更高，鑄件表層會(huì)更薄。

鑄造合金種類對(duì)耐壓性也有影響，鋁鑄件通常比鋅鑄件易泄漏。對(duì)鑄件內(nèi)部的泄漏或兩個(gè)加工面(鑄件的致密表層已去除了)之間泄漏，了解甚少，很可能是孔洞型式(相連的還是不相連的)而不是孔洞數(shù)量來決定是否產(chǎn)生這種泄漏?？傮w情況而言，要制造很大的耐壓鑄件是很困難的，而且浸漬處理多半是必不可少的工序。

如何有效提高鋁壓鑄模具的壽命

1.壓鑄模具的設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，直接影響壓鑄模具壽命。因此，在壓鑄模具設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)鑄件的特性，充分考量影響模具壽命的因素，合理地設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。 2.加強(qiáng)壓鑄模具的維護(hù)，定期保養(yǎng)做好壓鑄模具維護(hù)與保養(yǎng)，不僅靠制造，日常維護(hù)、保養(yǎng)也能起到延長(zhǎng)模具壽命，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。

壓鑄模具為什么會(huì)失效呢？熱疲憊開裂毀壞無效

鋁壓鑄生產(chǎn)制造時(shí)，磨具不斷受激冷激熱的功效，成形表層兩者之間內(nèi)部造成形變，互相牽涉而出現(xiàn)不斷循環(huán)系統(tǒng)的焊接應(yīng)力，造成組織架構(gòu)二損害和缺失延展性，引起微裂痕的出現(xiàn)，并再次拓展，一旦裂痕擴(kuò)張，也有熔化的金屬材料液擠進(jìn)，再加不斷的機(jī)械設(shè)備地應(yīng)力都使裂痕加快拓展。