流化床主要特性

充分流態(tài)化的床層表現(xiàn)出類似于液體的性質。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面；床面保持水平；床層服從流體靜力學關系，即高度差為L的兩截面的壓差△p=ρgL

；顆粒具有與液體類似的流動性，可以從器壁的小孔噴出；兩個聯(lián)通的流化床能自行調整床層上表面使之在同一水平面上。

上述性質使得流化床內顆粒物料的加工可以像流體一樣連續(xù)進出料，并且由于顆粒充分混合，床層溫度、濃度均勻使床層具有獨特的優(yōu)點得以廣泛的應用。

循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什么

是利用旋轉的含塵煙氣所產生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前.聚式流化態(tài)顆粒在床層的分布不均勻，床層呈現(xiàn)兩相結構：一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態(tài)化狀態(tài)的連續(xù)相，稱為乳化相。..

是利用旋轉的含塵煙氣所產生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前.返料器壓力過低則有可能是回料器吹空（這種情況很少出現(xiàn)）或分離器故障。..

流化床如何進行排渣？

渣是由煤燃燒分裂產生的，因此渣的顆粒比煤小，小顆粒的流動性總是比大顆粒強，因此渣更容易落入料層的下部。）3返料器堵塞（結焦或雜物過多,比如保溫磚脫落）,會造成返料器壓力過大。煤在加入爐膛后，總是在料層的上方，小顆粒的煤直接被硫化，大顆粒的煤也會在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進行硫化燃燒，當這些煤經硫化后被翻轉到料層下部時，已經經過了燃燒，變成了灰渣。

如果煤的顆粒度過大，排出的渣中，就會有煤顆粒的出現(xiàn)。

一般布風板上布置有放渣口，具體幾個看設計，一個接冷渣機，一個接事故放渣口，煤進入床內后與床料混合燃燒，在高壓風機作用下，產生物料循環(huán)，大部分是不會從放渣口落下的，有時候事故放渣時會有很小部分煤漏出。