2016年3月29日-4月1日，蘇州锃道如約參加7屆深圳國際機(jī)械展（SIMM2016）。本次展會，蘇州锃道推出機(jī)型自動去毛刺機(jī)ZDM-200PS。新機(jī)型一經(jīng)推出，其精妙的設(shè)計，簡單易學(xué)的操作，獲得廣大與會客戶的交口稱贊。機(jī)型的推出，充分體現(xiàn)出蘇州锃道對于去毛刺領(lǐng)域孜孜不倦的追求。蘇州锃道將致力推動金屬加工領(lǐng)域中去毛刺、研磨工序的裝備機(jī)械化、自動化、智能化的不斷發(fā)展。

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同年12 月， 日本磨粒加工研究會舉辦了“ 去毛刺工藝講座” ， 會上發(fā)表了磨粒、砂布、超聲波、化學(xué)、電解等方法去除毛刺的。1972 年， 小山株式會社研制的鑄件去毛刺機(jī)、日本小松制作所的汽缸體自動去毛刺裝置均獲得日本自動化機(jī)械獎。日本東京芝浦電氣生產(chǎn)技術(shù)研究所的高孝哉對20 余種主要的去毛刺方法的去毛刺原理、毛刺的大小、位置、去毛刺零件的形狀、自動化難易程度、作業(yè)設(shè)備費用、特征等進(jìn)行了深入研究和論述。



1976 年前后， 日本已有去毛刺技術(shù)方面的300 余件， 其中有關(guān)塑料工件去毛刺技術(shù)的約有90 件。其間， 日本的技術(shù)人員對產(chǎn)生毛刺的原因及預(yù)防措施進(jìn)行了大量的研究和實驗， 取得了一定進(jìn)展， 其中振動光飾去毛刺機(jī)(又稱振動滾磨機(jī))的研究與應(yīng)用在世界上得到好評。1984 年以來， 日本橫濱大學(xué)中山一雄以切削加工中基本要素切削方向和刀具切削刃為基準(zhǔn)， 對切削毛刺進(jìn)行了較為、系統(tǒng)的定義分類， 先后對車削、刨削加工中被加工件的物理性能、工件形態(tài)、刀具的幾何參數(shù)等因素對切削毛刺的影響進(jìn)行了大量的實驗研究與理論分析， 這對有效抑制和減小毛刺的產(chǎn)生奠定了理論基礎(chǔ)。我國原機(jī)械部液壓行業(yè)就把去毛刺技術(shù)列為“ 七五” 期間提高液壓產(chǎn)品質(zhì)量的主要攻關(guān)項目



等離子切割加工不管怎么樣操作，背面都會有細(xì)小的毛刺和掛渣，但等離子切割的工藝又不能被完全代替，比如說復(fù)雜的圖案、多孔的工件，沖壓很難做到完善。毛刺不僅影響后續(xù)的工序，且不美觀，因此毛刺的處理斷不可缺。一般來說用去毛刺工具手工處理，費時費力也達(dá)不到完善的效果，也沒有更具針對性的設(shè)備處理激光切割后的毛刺和掛渣。