1、采用質(zhì)量可靠的注塑機進(jìn)行加工。

2、使用符合要求的輔助設(shè)備，例如干燥機，冷卻機，碎料機和混料機等，因為根據(jù)注塑工藝的要求，有必要確保塑料原料完全干燥且沒有水分。因此，原料在注射成型之定要通過干燥機進(jìn)行干燥處理。

3、選擇合適的原材料，從外購買的新塑料原料和回收的二次料需要按照適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行充分混合，然后才能用于生產(chǎn)。

五金模具的精度將會越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對鋼材的性能要求也越來越高。



在我們使用機器擠壓鋁材的時候，有不少使用者會在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到表面假接頭，表面劃壞，機械紋路，表面黑線，表面起手感凹凸現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)重等問題，擠壓鋁材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報廢，造成不可挽回的損失。今天小編主要給大家整理一下擠壓鋁外殼表面為什么會出現(xiàn)黑線，對著方面有興趣的朋友一起跟著小編來看看吧。