熔噴設(shè)備

主要設(shè)備：自動(dòng)上料機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、過(guò)濾換網(wǎng)器、熔體齒輪計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、空壓機(jī)、空氣加熱器、大功率羅茨風(fēng)機(jī)、網(wǎng)簾接收裝置、收卷機(jī)。如生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有鍛燒爐、超聲波清洗機(jī)、靜電駐極設(shè)備等。理論上，所有熱塑性塑料（高溫融化，低溫固化）都可以采用熔噴法加工，常見(jiàn)的熔噴法加工原料有：PP、PET、TPU、EVA、PA等等。其它：如太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶葉袋等。

熔噴法生產(chǎn)設(shè)備

熔噴法生產(chǎn)設(shè)備（可根據(jù)客戶要求定制）

以下設(shè)備可單件獨(dú)立購(gòu)買(mǎi)或定制。

原料投入（真空管道自動(dòng)化）。

原料除濕干燥機(jī)（聚酯、聚碳酸酯、熱塑性聚氨酯需要此項(xiàng)）。

螺桿擠出機(jī)。

換網(wǎng)器（雙柱、雙板）。

齒體齒輪計(jì)量泵。

模頭（單，復(fù)合）。

分配板。

噴絲板。

成網(wǎng)裝置（傳送型，轉(zhuǎn)鼓型）。

靜電駐極處理機(jī)（電暈放電型，靜電發(fā)生型）。

收卷裝置。

本設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品主要用途：

衛(wèi)生材料、口罩、防護(hù)服、工業(yè)用過(guò)濾、吸音材料、車(chē)用過(guò)濾、空氣過(guò)濾、液體過(guò)濾等。

概述熔體齒輪泵有哪些常見(jiàn)的密封方式

熔體齒輪泵主要在高溫高壓環(huán)境下工作的，日常維護(hù)工作主要集中在密封上，因此密封方式及密封材料選擇對(duì)熔體齒輪泵至關(guān)重要，決定著齒輪泵后續(xù)能否的運(yùn)行。熔體齒輪泵主要的密封是泵體與前后蓋之間、主動(dòng)齒輪軸處及進(jìn)出口法蘭處。

熔體齒輪泵密封形式中，填料密封與機(jī)械密封相結(jié)和的形式是通常采用的一種。它與螺旋密封相比，它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，容易拆裝，能綜合發(fā)揮填料密封和機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)。填料密封是軸封常采用的形式，但填料的選取，密封性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等都直接影響密封的功效。在螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入螺桿擠出機(jī)，加熱成為熔體，后由計(jì)量泵經(jīng)過(guò)濾器將熔體送入噴絲板。填料密封的本質(zhì)就是利用密封填料柔軟的特性，在軸向壓緊力的作用下，徑向阻礙可能熔體泄漏的通產(chǎn)生的接觸應(yīng)力能封堵被密封熔體壓力的作用。因此要求填料函底部的徑向接觸壓力必須等于或大于被密封熔體的壓力，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，是一非常重要的理論準(zhǔn)則。填料密封裝置通常由填料函殼、軟填料和填料壓蓋構(gòu)成，軟填料可為耐高溫的碳纖維，將其放入填料函和泵軸之間，將壓蓋壓緊迫使它產(chǎn)生變形達(dá)到密封。目前巴特熔體泵廠家提供的熔體齒輪泵大多采用填料密封與機(jī)械密封組合形式，保證設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行。