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吸收。

吸附方法分為化學吸附和物理吸附，由于有機廢氣中含有大量“三苯”氣體，化學活性較低，通常不能進行化學吸附。

物理化學吸收是廢氣中的一個或幾個組分溶解于選定的液體吸收劑中，該吸收劑應與被吸收組分具有高度親和力，揮發(fā)性低，且揮發(fā)性小，吸收液飽和后經加熱解吸冷卻再重新使用。優(yōu)勢：適用于中、低溫廢氣，能有選擇性地吸收等氣體，工藝流程簡單，不需要外加蒸氣及其它熱源。不足之處：需配有加熱、解析冷凝等回收裝置，裝機體積大，投資大，同時存在二次污染，凈化效果差。

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活性炭吸附法。a)原則。

隨著氣體分子在固體表面的運動，由于氣體分子和固體表面分子之間的相互作用，氣體分子在固體表面的濃度增加，這種現(xiàn)象叫做氣體在固體表面的吸附。所吸收的物質叫吸附質，固體物質吸附吸附質叫吸附劑。但活性炭吸附法是以活性炭為吸附劑，將廢氣中的蒸氣吸附到固相表面進行濃縮吸附，使廢氣得到凈化。本發(fā)明是一種用活性炭處理廢氣的工藝，該廢氣由噴漆室、干燥室等排放，

再加工設備。吸收塔后用于的回收，主要由冷卻器、分離器等組成。

從以上活性炭吸附流程中可以看出，活性炭再生的使用是在過熱蒸汽的作用下，將吸附過的蒸發(fā)，冷卻至常溫，與水蒸氣一起冷凝，并收集到分離器中，分離水和疏水的溶劑，理論上可以用分餾精制回收溶劑。但是事實上，涂料中的溶劑種類繁多，體系復雜，回收溶劑僅可作為清洗溶劑使用，等等。分離池中分離含有大量親水溶劑，如醇、酮等，必須對其廢水進行處理。

催化燃燒裝置。催化燃燒系統(tǒng)由催化元件、催化燃燒室、換熱器和安全控制裝置組成。

該系統(tǒng)的主要部件，即催化元件，具有外部由不銹鋼制成的框架和內部涂覆有催化劑的載體，并且催化劑通常使用，例如鈀和鉑。載體有多種形狀，如網狀、球形、圓柱形和蜂窩狀，其載體材料為鎳鉻合金、陶瓷等熱合金。催化劑元件要求具有機械強度高、氣阻小、傳熱性能好的特點。