不銹鋼罐體的制作進程:

　　1,不銹鋼罐體原材料選用,304、316L不銹鋼材料，進廠材料需進過嚴厲檢測。

　　2，不銹鋼罐的下料需根據(jù)制作的圖紙尺寸，用記號筆劃線，再經(jīng)過切開、磨光、滾板等工藝完成。

　　3，將切開好的不銹鋼板材放入卷板機卷制并組對設備并焊接，焊接后保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人員應熟知卷板機的控制系統(tǒng)、操作方法和工件的彎卷進程。

　　4，筒體表面在不拋光的情況下表面出現(xiàn)粗糙、不光亮的現(xiàn)象，焊接的地方焊痕明顯，這時需求經(jīng)過拋光處理，到達平整、光亮的表面。

　　5，筒體制作完成后需求將上下封頭、底座、支架拼裝焊接，焊接時保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。

　　6，不銹鋼罐的拌和設備一般設備在上封頭，在上封頭的開口處焊接底座，將拌和設備用法蘭固定在底座上。

　　7，用空壓機對不銹鋼罐夾套鼓勁試壓。

　　8，在所有裝備焊接成型后，對不銹鋼罐的每個細節(jié)部位進行精細拋光，使罐體表面光亮、到達鏡面的效果。

　　9，用空壓機對不銹鋼罐整機進行鼓勁調試、在夾套內(nèi)注入水介質，進行電加熱調試。

　　10，調試合格后，由質檢人員對不銹鋼罐的表里進行檢查。

　　11，檢測合格的設備，用清水對其進行沖刷，鏟除表面塵土、雜質。

　　12，將要出廠的不銹鋼罐用纖布打包，避免設備被磕碰。

      隨著淡水資源的短缺，咱們更不能浪費水，近年來國jia針對廢水亂排放的現(xiàn)象，制定了嚴格的規(guī)范，碳鋼罐體的運用及處理了廢水排放的難題，經(jīng)過處理后的水又能夠再次運用,節(jié)省了資源。

　　水處理碳鋼罐的結構和工作原理：

　　碳鋼過濾器主要是由支座入孔、圓筒式壓力容器及連接等結構組成，它的工作原理可分為反沖刷和過濾兩個階段。反沖刷的辦法是調理閥門的開關，經(jīng)過讓進水口的排污口排出污水,原水往出水口處進水，在水反沖刷前應先進行反沖，反神歷時5分鐘后,再進入水沖刷,當反沖完畢后就可以進行正常運作:過濾時原水參加定量的混凝劑,經(jīng)水泵快速混合后進入本設備進行凈化過濾，水處理碳鋼罐跟著過濾時刻的延續(xù)，濾層上截留物逐步增多，水流經(jīng)過濾的水頭丟失會逐步增多，一般當水頭達到5米時，即應進行反沖刷。

不銹鋼儲罐的驗收要求：

1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應嚴格按照《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》進行，防腐材料表面實干后，應分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應達到本規(guī)定中相關要求。

2、待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝，漆膜實干后，應用測厚儀對涂層進行測厚。

3、檢查涂層道數(shù)和涂刷質量，并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層的情況，或采用濕海綿法進行涂層率檢查，抽查率應不小于涂裝面積的5%。

4、要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，驗收標準采用“90-10規(guī)則”，即90%的測定值要達到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的90%”，否則應增加涂裝道數(shù)直至合格為止。

5、在刷涂料的時候，要用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。

6、對導靜電涂料，在施工完成、漆膜實干后，還要用涂料電阻率測定儀進行涂層電阻率的測定，涂層電性能測試結果表面電阻率應小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測試結果均宜在同一數(shù)量級內(nèi)。