焊接進(jìn)程通常包括:

1 )助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜;

2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面;

3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;

4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:

1 )格外元器件的拆開;

2) 元器件的檢驗(yàn);

3) 有缺陷元器件的交流;

4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

由于自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)行業(yè)的特殊性，從事這一行業(yè)的企業(yè)和人才的特殊要求。點(diǎn)焊機(jī)制造企業(yè)普遍存在著技術(shù)人員短缺，人才是很難找到?；谶@一目的，部分有實(shí)力的企業(yè)吸引人才，技術(shù)工人培訓(xùn)，后備力量和技術(shù)投入大量資金開發(fā)新產(chǎn)品和技術(shù)儲(chǔ)備。

1、原材料價(jià)格和勞動(dòng)力成本上漲已經(jīng)影響到一些企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益：近年來由于電工行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展和國(guó)際市場(chǎng)的因素，對(duì)原材料的需求不斷增加，造成部分原材料短缺；點(diǎn)焊機(jī)的加壓系統(tǒng)不僅僅是一個(gè)氣缸的問題，隨動(dòng)性要好，內(nèi)部的摩察系數(shù)要小，導(dǎo)向軸最l好和氣缸設(shè)計(jì)在一起。和近的狀態(tài)，銅，鋁等礦產(chǎn)資源稅的征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整，使點(diǎn)焊機(jī)及其它電器產(chǎn)品面臨上漲的原材料的價(jià)格和生產(chǎn)成本上漲的壓力越來越嚴(yán)重。

近年來，點(diǎn)焊機(jī)行業(yè)遭遇的銅，鋁和硅鋼板等主要原材料價(jià)格，和主要原材料價(jià)格已高。由于原材料價(jià)格持續(xù)上漲，人力成本上升和銀行貸l款利息上升，導(dǎo)致企業(yè)成本增加，利潤(rùn)空間受到擠壓。

2、嚴(yán)重的環(huán)境問題的資源消耗，由于中國(guó)在過去十年經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，中國(guó)已成為世界上的點(diǎn)焊機(jī)制造大國(guó)，但還遠(yuǎn)功。點(diǎn)焊機(jī)行業(yè)雖然產(chǎn)量很大，但大多集中在中低端產(chǎn)品，資源消耗和嚴(yán)重的環(huán)境問題。

3、企業(yè)管理水平提出了極化，但總體上與國(guó)際水平尚有差距近年來，由于行業(yè)協(xié)會(huì)的推動(dòng)，以及先進(jìn)的企業(yè)毫無保留的示范效應(yīng)，點(diǎn)焊機(jī)企業(yè)管理水平有了很大的提高。一些大型企業(yè)，在硬件設(shè)施，經(jīng)營(yíng)理念已接近國(guó)際上一些焊接企業(yè)，但管理水平仍存在較大差距。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理體系，環(huán)境對(duì)設(shè)備的要求，所以也不知道。出口，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，在點(diǎn)焊機(jī)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和要求的了解是不夠的，和一些企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)證工作不僅在形式和表面，只為了應(yīng)付考試，并在日常生產(chǎn)執(zhí)行力不足。在這種情況下，焊縫的組織和硬度主要由鋼板的化學(xué)成分和激光照射條件來決定。

4、均勻發(fā)展，規(guī)模小，產(chǎn)品鏈?zhǔn)遣坏模狐c(diǎn)焊機(jī)行業(yè)的同質(zhì)化的發(fā)展，企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，市場(chǎng)定位方面的集中導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，損害整體利益的點(diǎn)焊機(jī)行業(yè)。

如何了解電焊機(jī)的使用方法

 點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。3：人性化設(shè)計(jì)：人性化的操作系統(tǒng)，能夠讓操作人員迅速熟練操作。

機(jī)械使用

點(diǎn)焊機(jī)使用方法：

 1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。

 2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

 3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束?；谶@一目的，部分有實(shí)力的企業(yè)吸引人才，技術(shù)工人培訓(xùn)，后備力量和技術(shù)投入大量資金開發(fā)新產(chǎn)品和技術(shù)儲(chǔ)備。

 4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，l好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。(10)不受磁場(chǎng)所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)，能精l確的對(duì)準(zhǔn)焊件。

 另外，用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù)：

  1、焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長(zhǎng)時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

  2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

  3、電極壓力：電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。

  原理

安裝電極時(shí)，要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(點(diǎn)焊過程)：

(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。

(2)焊接時(shí)間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。

(3)維持時(shí)間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。

(4)休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個(gè)焊接循環(huán)。

為了改善焊接接頭的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：

(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。

(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。

焊接材料的準(zhǔn)備與儲(chǔ)存方法分析

在進(jìn)行焊接操作前，需要先將焊接材料準(zhǔn)備齊全，關(guān)于焊接材料的準(zhǔn)備與儲(chǔ)存工作如何做，下面為您詳細(xì)介紹，焊接材料——焊條、焊絲、焙劑、保護(hù)氣體由不同的供應(yīng)者，以不同的包裝運(yùn)到管道線路工地。并且農(nóng)運(yùn)輸后的包裝狀態(tài)在每一具體情況下也各不相同．到達(dá)管道線路的焊接材料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的有供暖設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)中，該處一年四季、不管是白天或黑夜的任何時(shí)間以及氣候條件等都應(yīng)大約保持同樣的溫度和空氣濕度。傳導(dǎo)焊對(duì)系統(tǒng)的擾動(dòng)較小，因?yàn)榧す馐妮椛錄]有穿透被焊材料，所以，在傳導(dǎo)焊過程中焊縫不易被氣體侵入。然而就是在遵守包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸規(guī)則的情況下也還必須在焊接過程中，使用焊接材料前進(jìn)行專門的準(zhǔn)備工作．

大多數(shù)焊條藥皮具省由周圍空氣中吸收水分的能力，焊條藥皮的這種性能稱為吸濕性。它表征藥皮吸濕的多少。根據(jù)全蘇管道干線鋪設(shè)科學(xué)研究所的數(shù)據(jù)，焊條藥皮中殘留水分的含量使得纖維素性藥皮焊條熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量，隨焊條包裝類型變化而按一定順序上升。焊條在密封不受損的包裝下運(yùn)送到工地，在安裝場(chǎng)地，打開包裝的焊條的存放時(shí)間不允許超過4小時(shí)。焊接現(xiàn)場(chǎng)溫度高，空氣差，還存在輻射等問題，這些嚴(yán)重影響工人的身心健康，用焊接設(shè)備就沒有上述問題，只需要上下料就可以，從而使工人擺脫惡劣的焊接環(huán)境。