撕碎機刀片與其它剪切機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

重要說明:

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單體，如需雙體及多體的用戶可與業(yè)務部聯(lián)系。

撕碎機對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：

1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。

2、懸空分切是材料在經過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。

分切刀片是分切機的重要工作部件，主要用于分切非織造布產品和紙筒管。目前使用的分切刀具種類較多，性能、適用范圍、分切質量、價格也有很大差異。

剪切式分切刀分上刀和下刀，位于布面上方較薄的碟型圓盤刀為上刀，位于布面下方的厚型圓盤刀為下刀。上刀和下刀的一側有工作刃口，在工作時兩個刃口以外圓相交形式接觸，以剪切方式將布剪開。通常下刀是主動的，并以與布相同的線速度轉動，而上刀是被動的。由于布有下刀支撐，在運行過程中不會出現(xiàn)“讓刀”現(xiàn)象，分切過程穩(wěn)定，產品的分切尺寸。由于刀具的外圓周刃口用于分切，只要合理分配刀具的刃口硬度，上刀的硬度稍低于下刀，就可延具的使用壽命。

撕碎機刀片廠家介紹撕碎機工作原理：  

物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網孔中排出。

設備特點：

適合于纏繞性強的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件

刀具使用和維護成本較低

同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格相對較低