由于新技術和鋁制模板的開發(fā)，特別是為了注塑模的設計，鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結構發(fā)泡模及R.T.M.模等領域。盡管它可能不適合于所有應用領域，首先需要進行一些表面處理。例如，為了使其能夠達到透鏡級的質量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平，然后在其進一步拋光前，再應用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層，使其達到鉆石級質量的光潔度水平。

水鍍：針對不同產品要求的需要，配不同的“水鍍”液，被鍍件在室溫(15—40℃)下，置于水鍍液中，作輕微晃動，在較短的時間內(如鍍銀，僅需30秒)即可完成。水鍍工藝的特點：1.不需要熱源，在15—40℃的常溫條件下進行各種鍍層工作2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結合形成合金，其結合強度大大3.水鍍的外觀和耐磨性更好

真空電鍍的工作原理：1、電化學極化，由于陰極上電化學反應速度小于外電源供給電子的速度，從而使電極電位向負的方向移動而引起的極化作用。2、濃差極化，由于鄰近電極表液層的濃度與溶液主體的濃度發(fā)生差異而產生的極化稱濃差極化，這是由于溶液中離子擴散速度小于電子運動造成的。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。

電鍍原理簡單而言，就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層。電鍍的要素：1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為(白金，氧化銥)。3.電鍍：含有欲鍍金屬離子的電鍍。4.電鍍槽：可承受，儲存電鍍的槽體，一般考慮強度，耐蝕，耐溫等因素。5.整流器：提供直流電源的設備。(磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→(電解拋光或化學拋光)→酸洗活化→(預浸)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→干燥→下掛→檢驗包裝