污泥干化系統(tǒng)主要設備配置參數(shù)

　　1、干燥機采用240型圓盤攪拌干燥機

　　a.傳動裝置：傳動電機;傳動動減速機ZSY-400-90;傳動聯(lián)軸器組;傳動齒輪組等。

　　b.筒體：夾套加熱筒體、頂蓋、端板、軸密封;保溫及保溫外封等。

　　c.空心圓盤軸：1套葉片軸、推料器、刮料器等。

　　d.機架、機體支架。

　　e.軸承座(水冷保護式);軸承;高溫潤滑油等

　　2、主機主要性能參數(shù)：

　　a.傳動功率：45kw-8;

　　b.傳動方式：電機與減速機為聯(lián)軸器直連傳動;減速機與傳動軸采用三星齒輪傳動。

　　c.主軸的轉速：0~7 rpm。

　　d.主設備外型尺寸：11m×2.4m×3.0m;

　　e.設備重量(主機)：60T左右;

　　f.調節(jié)方式：變頻器調速

　　g.加熱面積：總換熱面積：240m2/臺

　　h.設備使用溫度：120-150℃

　　i.設備材質：主機物料接觸為304不銹鋼、旋風和管道Q235、冷凝器和水膜洗滌塔304。

臥式圓盤干燥機因為投資較少、運行費用低、運行安全、干化產(chǎn)品質量好，特別是其特有的工藝靈活性，在國內(nèi)外得到廣泛使用。臥式圓盤干燥機負壓運行[-(20～40)Pa]，避免了干化過程中廢蒸汽泄露，能夠有效地預防粉塵。全干化蒸發(fā)單位水需耗熱約2750kJ/kg，耗電約45kWh/t;半干化蒸發(fā)單位水需耗熱約3 000 kJ/kg，耗電約30 kWh/t?？梢姺祷旃に嚳梢蕴岣邿嵝省５蜏馗苫?，污泥營養(yǎng)物質和熱值流失少。

開發(fā)設計的密閉式圓盤干燥機采用了氣體循環(huán)回用的設計，使這一缺陷得到明顯改善。在其干燥工藝中，熱風經(jīng)過除塵、冷凝、水洗后。這減少了尾氣處理的負擔，更重要的是大大減少了外部空氣的引入量，將設備內(nèi)氧氣的含量維持在很低的水平，從而很大程度上提高了系統(tǒng)的安全性能。而且臥式圓盤干燥機為間接加熱系統(tǒng)，尾氣的量要小得多，相應尾氣處理的負擔要輕得多。

　　污泥熱干化工藝眾多，其中臥式圓盤干燥機是城市污泥干化技術中常用的干燥設備，屬于間接干化設備，具有設備結構緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品質量高等特點，且其技術成熟，在污泥干化中備受重視。

　　在老式干燥器里，起火或相當頻繁，令污泥干燥設備的安全性能倍受置疑?，F(xiàn)在開發(fā)設計的密閉式圓盤干燥機非常重視設備的安全性，并針對性地采取了措施來完善設計和加強管理。