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帶式干燥機系統(tǒng)包括:顏料成型系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、加熱單元、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
?、?顏料成型系統(tǒng)
帶式干燥就在其他行業(yè)廣泛應用,但顏料行業(yè)使用很少,主要原因就是濾餅狀的有機顏料不能直接使用帶式干燥機干燥,要使用帶式干燥機顏料須預先成形,因此選擇一套適合的顏料成形系統(tǒng)對帶式干燥機的效能影響很大,它對干燥的均勻性,設備生產能力,能量消耗量,尾氣處理裝置都有直接影響。
?、?布料系統(tǒng)
一般回轉式、擺動式、對輥擠壓式都不需要布料系統(tǒng),它們出料寬度一般是和帶式干燥機網(wǎng)帶寬度一致,擠出式成型系統(tǒng)需要一臺布料系統(tǒng),它是一臺復合運動的皮帶,通過兩維運動將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。
?、?輸送系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)是采用網(wǎng)帶通過兩邊鏈條拖動,在干燥箱內回轉,輸送系統(tǒng)要考慮網(wǎng)帶的承載能力,由于濕物料較重,網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密,一般一個連接一根撐桿。在 網(wǎng)帶兩邊要有擋料板,一方面防止漏料,一方面防止熱風短路,影響干燥能力。
氧化鐵紅帶式干燥機 改進措施
?、?采用合適的成形機
物料成型均勻會縮短干燥時間,提高生產率,降低消耗。成型不均勻會人為增加干燥時間,同時會使整個網(wǎng)面上鋪料不均勻,熱風短路,排濕溫度,浪費能源。粉塵夾帶嚴重,增加尾氣處理裝置的負荷。
?、?干燥箱內風量布置合理
干燥箱內循環(huán)熱風盡量在整個網(wǎng)面分布均勻,所以出風回風位置設計要合理,盡量避免風短路現(xiàn)象,因為在干燥過程中體系傳熱系數(shù)是和通過物料的風速有關,提高通過物料的風速能加大體系傳熱系數(shù),增加體系傳熱系數(shù)在恒速干燥階段就能提高干燥能力。
?、?合理控制排濕量
排濕風量大小會影響干燥的能耗和生產效率,排濕風量大會提高生產率,但增加能耗,因此選擇合適的排濕風量也很重要。