?旋風(fēng)銑加工復(fù)合曲面的葉輪可以這樣進(jìn)行，既準(zhǔn)確

      準(zhǔn)確控制復(fù)合曲面葉輪外表粗糙度的旋風(fēng)銑加工辦法，可以在嚴(yán)格滿足技能加工要求的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合曲面葉輪工件外表粗糙度的控制，同時(shí)提高了加工效率，降低了加工成本，便于控制。

      機(jī)械加工過(guò)程中往往會(huì)遇上具有多相位角度、多曲面的雜亂零件及組合件，如復(fù)合曲面葉輪。

      現(xiàn)有技能中， 對(duì)復(fù)合曲面的加工方式通常是利用四軸加工中心聯(lián)動(dòng)插?，由一條條曲線平行相累積形成曲面，但是上述技能難于實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合曲面的外表粗糙度的一次加工到位，使用四軸三聯(lián)動(dòng)旋風(fēng)銑機(jī)床、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合曲面葉輪的切削，對(duì)現(xiàn)在機(jī)械加工行業(yè)有著重要意義。

什么是旋風(fēng)銑？

一般小導(dǎo)程滾珠絲杠都采用單線，中，大或超大導(dǎo)程采用兩線或多線。絲杠的加工方法——旋風(fēng)銑削絲杠。絲杠的加工旋風(fēng)銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風(fēng)銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲杠完成低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，旋風(fēng)銑帶動(dòng)外旋刀盤硬質(zhì)合金刀具高速旋轉(zhuǎn)，完成切削運(yùn)動(dòng)。從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min）加工效率快，并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻，加工過(guò)程中切屑飛濺如旋風(fēng)而得名-絲杠旋風(fēng)銑。

對(duì)于普通車床旋風(fēng)銑來(lái)說(shuō)裝在普通車床上的話只能做一些相對(duì)簡(jiǎn)單的工件，比如說(shuō)：?jiǎn)晤^的蝸桿或單頭的絲桿以及是螺母。雙頭的蝸桿或雙頭的絲桿的話也是可以做的，再多的話是就不建議使用的了。因?yàn)榉诸^精度會(huì)有很大來(lái)去。對(duì)于多頭蝸桿及絲桿的施工機(jī)械設(shè)備就是數(shù)控旋風(fēng)銑。對(duì)于銑頭來(lái)說(shuō)也是分大小的，包括6140機(jī)床，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)6140內(nèi)切的話裝100孔徑的旋風(fēng)銑，我們采用的是雙支撐。6150機(jī)床能裝到175孔。6180機(jī)床能裝到310孔。這種的稱之為“內(nèi)切”。還有一種是“外切”，對(duì)于加工工件大了，我們采用“外切”。外切采用的是式20，30機(jī)床。但是，對(duì)于機(jī)床我們是不推薦自己做，因?yàn)槭┕るy度是比較大的，不易操作。

旋風(fēng)銑削的刀具

旋風(fēng)銑削是一個(gè)復(fù)雜的加工過(guò)程，銑刀的數(shù)量、轉(zhuǎn)速比、偏心量、旋轉(zhuǎn)半徑、工件半徑等多個(gè)參數(shù)都會(huì)帶來(lái)影響，一般銑刀數(shù)目越多，每齒切削厚度和進(jìn)給量越小，工件形變和振動(dòng)越小，加工精度越高。加工過(guò)程，刀刃熱脈沖和彎曲應(yīng)力的沖擊，影響銑削刀具壽命的主要原因是崩刃和磨損。為了制造和刃磨方便，刀具刃型采用直線刀具代替理論曲線刃型。刀具盡量采用可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，前角常數(shù)0°，頂角取8-12°，后角5-8°，旋風(fēng)圓直徑一般為螺紋標(biāo)準(zhǔn)直徑的1.2-1.6倍為佳，旋轉(zhuǎn)軸線與加工螺紋的軸線等高。

切削參數(shù)的優(yōu)化選擇

旋風(fēng)銑削加工過(guò)程材料切除率與刀具的齒數(shù)有關(guān)，還與切削速度、軸向切削深度、徑向切削深度、每齒的進(jìn)給量有關(guān)。在工藝規(guī)劃及編程過(guò)程中，按照事先規(guī)劃好的變化規(guī)律進(jìn)行編程，并按照計(jì)劃好的主軸轉(zhuǎn)速變化規(guī)律進(jìn)行切削。

國(guó)外德、美、日等國(guó)已經(jīng)將此技術(shù)成功應(yīng)用于精密加工，德國(guó)旋風(fēng)銑床轉(zhuǎn)速高達(dá)40000-60000RPM，表面粗糙度可達(dá)R0.4um，同時(shí)，加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)螺旋表面的耐磨硬化，取消了磨削過(guò)程，也不需要校直。國(guó)內(nèi)旋風(fēng)銑削的廠商在采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)過(guò)程，借助于刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)的調(diào)整，一定程度上大大提高了齒輪的幾何精度。過(guò)切形狀誤差、細(xì)長(zhǎng)工件加工變形、螺距累積誤差、高速旋銑刀具開發(fā)是目前旋風(fēng)銑削加工過(guò)程也解決的問(wèn)題。

旋風(fēng)銑刀具高速銑削的長(zhǎng)處

旋風(fēng)銑刀具高速銑削的長(zhǎng)處

高速銑削的長(zhǎng)處如下:

(1)旋風(fēng)銑刀具高速，銑削較小的切削力使刀具和工件不易損壞。

(2)因?yàn)樵谛L(fēng)銑刀具高速銑削中切削深度較小，因而主軸和刀具的徑向力都很低。

(3)旋風(fēng)銑刀具高速銑削，在精加工時(shí)，可取得較高的生產(chǎn)率和較高的表面質(zhì)量。

(4)旋風(fēng)銑刀具高速銑削，可用于銑削很薄的工件。