東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具環(huán)保pvc吹塑廠為一體的企業(yè)。

環(huán)保pvc吹塑廠模具設(shè)計要點

帶螺紋的瓶類制品，切斷瓶口的余料靠模頸圈與剪切塊來實現(xiàn)，進氣針同時也決定瓶口內(nèi)徑的尺寸。⑥ 注射吹塑模具的設(shè)計不同于擠出吹塑，主要區(qū)別是，注吹模不需切斷刃及尾料槽，注吹件的型坯設(shè)計非常重要，其直接關(guān)系到成品品質(zhì)。

吹塑加工制品在生產(chǎn)過程中常見缺陷

缺陷一：加工制品縱向厚度不均與

導(dǎo)致因素：型坯自重下垂現(xiàn)象嚴(yán)重；吹塑制品縱向兩個橫截面的直徑距離相差過大；

解決方法：適當(dāng)降低熔體內(nèi)部溫度，使用熔體流動速度較低的樹脂以提高型坯擠出速度，同時進行調(diào)整型坯控制裝置；改變吹塑加工工藝，采用底吹法成型；

缺陷二：加工制品橫向厚度不均與

導(dǎo)致因素：人為操作失誤導(dǎo)致型坯擠出歪斜；模套與模芯內(nèi)外溫差較大；制品外形不對稱；型坯吹脹比過大；

解決方法：調(diào)整口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚均勻；閉模前,拉直型壞；提高或降低模套加熱溫度，改善口模內(nèi)外溫度偏差；閉模前，對型坯進行預(yù)夾緊和預(yù)擴張，使型坯適當(dāng)向薄壁方向偏移；降低型坯吹脹比；

如今環(huán)保pvc吹塑廠技術(shù)也日益的成熟和穩(wěn)定，目前市面上的吹塑方法一般有四種： 常見的吹塑加工工藝的優(yōu)點

一： 注射吹塑成型即用注射成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模  中吹制成中空制品。該吹塑加工主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工。

環(huán)保pvc吹塑廠優(yōu)點：加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟地進行小批量生產(chǎn)。

二：擠出吹塑成型即用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。主要用于未被支撐的型坯加工.。

環(huán)保pvc吹塑廠優(yōu)點：生產(chǎn)效率很高，設(shè)備成本低，模具和機械的選擇范圍廣。