GMP凈化廠房參數(shù)：

換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000級≥30次。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s；

溫度：冬季16℃; 夏季26℃; 波動±2℃。

濕度：45-65%; GMP粉和劑車間濕度在50%左右為宜; 電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲：≤65dB(A);

新風補充量：是總送風量的10%-30%;

照度：300LX。

建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人的流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

我們從過濾器說起,在潔凈無塵室中,無論是安裝在凈化空調(diào)機組未端的大風量空氣過濾器還是安裝在有效送風口的空氣過濾器,這些必需要有準確性的運行時間記錄和潔凈度及風量作為更換依據(jù),如在常態(tài)的使用情況下,過濾器的使用壽命可以長達一年以上,如前端保護做的好過濾器的使用壽命可以長達二年以上一點問題也沒有,當然這也要視空氣過濾器的質(zhì)量好壞而定,或許更長;

電子廠凈化室的設計和建造中一些看似不太重要的細節(jié)已經(jīng)極大地影響了電子廠凈化車間的凈化效率和清潔度。此外，這些注意點不僅適用于電子凈化車間，還適用于食品工廠的潔凈車間，制藥廠的凈化車間以及潔凈無塵室。電子工廠清潔無塵車間的關鍵點是什么？

首先是為電子工廠的潔凈室的隔板，屋頂和墻壁選擇彩色鋼板。通常，厚度為50mm的夾心彩色鋼板更合適，不僅美觀而且堅固。對于安裝在地面上的機組，為減少機組振動的傳遞，建議在機組底座下放置減振膠墊。在選擇地板材料時，一般的電子車間使用更多的環(huán)氧樹脂或PVC地板。在選擇有效供氣口時，一般在高純凈室中，可以選擇液罐供氣口，在沖孔網(wǎng)板上可以選擇鋁板，因此不易積塵，不易生銹，更干凈。