在實(shí)際施工中杜絕聲測(cè)管變形，日常中應(yīng)注意一下問題：

1. 聲測(cè)管在搬運(yùn)過程中，切勿不可野蠻裝卸；

2. 吊裝時(shí)注意其扭曲及人為安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)注意其變形；

3. 聲測(cè)管在裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放且不可拋扔；

4 . 打混凝土?xí)r導(dǎo)管垂直升降，避免左右擺動(dòng)確保不直接撞擊聲測(cè)管管體；

5.安裝聲測(cè)管時(shí)，應(yīng)保持聲測(cè)管始終垂直。

聲測(cè)管安裝方法 （鉗壓式）

1、聲測(cè)管采用鋼管，內(nèi)孔徑不小于40mm、壁厚不小于2.5mm。數(shù)量及布置按設(shè)計(jì)圖紙要求。

2、聲測(cè)管在鋼筋籠制造場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上，聲測(cè)管下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物；采用臨時(shí)綁扎方式與鋼筋籠連接牢固；若定位采用點(diǎn)焊，嚴(yán)格控制焊接的程度，謹(jǐn)防燒聲測(cè)管，造成聲測(cè)管的缺陷，導(dǎo)致聲測(cè)管在澆注過程中出現(xiàn)問題。

3、聲測(cè)管連接采用液壓鉗擠壓方式進(jìn)行連接，連接處應(yīng)光滑過渡，不漏水。

4、聲測(cè)管安裝前，要檢測(cè)每根管道是否通暢；聲測(cè)管安裝時(shí)，底部距離孔底5cm，頂部高出樁頂50cm（設(shè)計(jì)要求聲測(cè)管伸入承臺(tái)50cm）；在鋼筋籠加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)周邊按正三角預(yù)埋3根，在施工過程中要全過程監(jiān)督聲測(cè)管的安裝。

5、在每節(jié)聲測(cè)管安裝結(jié)束后就注入清水，謹(jǐn)防聲測(cè)管伸入鉆孔中深度過大，泥漿底的壓力將管壓扁。注入清水可以平衡下部壓力，我作業(yè)工區(qū)大部分樁基深度都在52米以上，深度較大，孔底泥漿壓力較大，在聲測(cè)管中加入清水可以起到平衡作用。

6、安裝完畢后，要用木塞封閉管口，一定要密封嚴(yán)密，防止泥漿、灰漿進(jìn)入。

7、成樁后的聲測(cè)管應(yīng)垂直、相互平行，嚴(yán)禁發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

聲測(cè)管是橋梁構(gòu)造上能夠滿足檢測(cè)樁基的重要組成部分,要求聲測(cè)管廠家具有良好的耐由于受溫度變化、混疑土收縮與徐變引起的收端的旋轉(zhuǎn)等因素引起的聲測(cè)管廠家變化,而且由于它直接承受著車輛荷載的反復(fù)沖擊,是橋梁結(jié)構(gòu)上薄弱也是易于破壞的部分,而維修或更換又十分困難

第二三節(jié)鋼筋籠到上面一節(jié)鋼筋籠聲測(cè)管的安裝：不同長度的聲測(cè)管放在不同長度的鋼筋籠內(nèi)(聲測(cè)管的長度和鋼筋籠的應(yīng)該長度相對(duì)應(yīng))。用B管插入A管的方法安裝，注意密封圈的完好。然后用鐵絲穿過聲測(cè)管上的吊環(huán)，把安裝好的聲測(cè)管吊在鋼筋籠上但不要過緊，以能夠上下移動(dòng)為準(zhǔn)則。

聲測(cè)管廠家的產(chǎn)品與傳統(tǒng)的螺旋式、法蘭式、單頭承插鉗壓式聲測(cè)管相比，不但克服了再環(huán)縫焊接中不可避免的焊接缺陷，而且能有限避免在冷加工成型過程中平面密封不好的問題，體現(xiàn)了更優(yōu)越的密封性能。

超聲波檢測(cè)管聲測(cè)管鉗壓式聲測(cè)管超聲波探測(cè)管：

超聲波檢測(cè)用鋼管是市場(chǎng)上專門應(yīng)用于超聲波檢測(cè)的可靠系統(tǒng)。是利用冷硬鋼管成型后，利用鉗壓連接，在混凝土澆注時(shí)有可靠的防滲效果。超聲波管成品通常包括已成型標(biāo)準(zhǔn)長度為6M的鋼管和一種連接方式接頭連接。可以預(yù)留一個(gè)通道使探測(cè)頭可以直達(dá)樁基底部。