對新型陶瓷膜材料的研究，目前主要集中在2方面。人工合成陶瓷膜材料：主要有碳化硅、莫來石、堇青石、石墨烯和陶瓷纖維等。天然陶瓷膜材料：主要有天然沸石、粉煤灰、高嶺土和凹凸棒土等。人工合成陶瓷膜材料：

  碳化硅具有強(qiáng)度高、導(dǎo)熱率高、耐腐蝕和防氧化等優(yōu)點(diǎn)，在苛刻的條件下可以保持良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，并且價(jià)格低廉，是開發(fā)陶瓷膜材料的選擇之一。SiC陶瓷膜制備方法主要有擠出成型法和流延成型法。

   擠出成型法是以SiC為骨料，制成管狀碳化硅支撐體，平均孔徑為2.43μm，孔隙率為43.4％，氣體通量達(dá)到788.2m3/m2.h.bar，抗彎強(qiáng)度達(dá)到22.8MPa。

   流延成型工藝制備復(fù)合碳化硅陶瓷過濾膜，在1300℃燒結(jié)下制備出結(jié)構(gòu)均勻、表面平整、孔徑范圍在4.017～11.916μm的碳化硅陶瓷膜。

濁環(huán)水從進(jìn)液口進(jìn)入集油室，因集油室容積大，溶液流速度小，濁環(huán)水在集油室內(nèi)停留時(shí)間長，濁環(huán)水所攜帶的油全部聚集在集油室頂層，積聚了一定量時(shí)，由排油口定期排出;

懸浮物在自身重力和外壓的作用下，經(jīng)陶瓷膜過濾管壁上的微孔到達(dá)過濾室，經(jīng)出液管排出，與此同時(shí)，將過濾后的雜質(zhì)截留下來，并沉積在沉渣室，積集了一定量時(shí)，經(jīng)排污口排出送入到下一步工序中。

設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，在水流的作用下，部分雜質(zhì)會附著在陶瓷膜過濾管表面上降低了流量，在工藝上采用并聯(lián)運(yùn)行的過濾水進(jìn)行反沖洗，以利提高陶瓷膜過濾管的再生效果。

陶瓷膜作為一種新型的分離技術(shù)以其獨(dú)特的分離優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于發(fā)酵液的過濾處理，去除發(fā)酵液中的菌絲體、代謝產(chǎn)物、細(xì)菌碎片等大分子物質(zhì)，其工藝具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢：分離精度高，透過液澄清透明，大大減輕后續(xù)提取精制工藝的成本和負(fù)荷。有效防止產(chǎn)物變性失活，提高了目標(biāo)產(chǎn)物的收率。無需額外助慮劑，同時(shí)從發(fā)酵液中回收的蛋白還可回收作為飼或肥料料。廢水排放量及COD 顯著降低，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。操作簡單可靠，大幅降低勞動強(qiáng)度。