模切機主要工藝模切工藝是包裝印刷品很常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。

圓刀模切機一般指輪轉(zhuǎn)機、多工位輪轉(zhuǎn)模切機，簡稱輪轉(zhuǎn)機，俗稱圓刀機、滾刀機或圓刀模切機。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉(zhuǎn)模切加工，是模切機中生產(chǎn)效率很高的設(shè)備之一，模切的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機、電腦、液晶顯示器、數(shù)碼相機、LCD背光源等領(lǐng)域。1、商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機使用的是卷筒紙，適合紙張厚度在105G以下的薄紙。2、輪轉(zhuǎn)機印速非常高，平均時速50000個印張，而一般平張膠印機的印速是10000以下。而且輪轉(zhuǎn)機是正背兩面同時印刷，而平張機是印完一面后，等油墨基本干燥后，再翻轉(zhuǎn)印刷。

自動模切機：第二、由于優(yōu)力膠墊的磨損導(dǎo)致導(dǎo)致整個滾筒直徑變小，造成上下轉(zhuǎn)速不一致。當(dāng)模切膠墊周長發(fā)生變化時，紙箱模切尺寸也會發(fā)生變化，所以當(dāng)模切膠墊磨損過多時就必須進行研磨或更換，才能確保模切尺寸度。由此可見，模切生產(chǎn)過程中，模切膠墊的選用是非常關(guān)鍵的，在購買模切膠墊的時候要綜合考慮壽命和品質(zhì)。模切膠墊磨損越快，你的精度誤差機就越大。因此在操作方面應(yīng)盡量減輕模切壓力，這樣有利于模具及優(yōu)力膠墊的壽命。