?環(huán)形鍛造件廠安全生產(chǎn)注意事項

環(huán)形鍛造件廠安全生產(chǎn)注意事項　

嚴禁直接用手或腳清除砧面上的氧化皮，當用壓縮空氣吹掃氧化皮時，對面不得站入。在錘頭未停穩(wěn)前，嚴禁將身體的任何部位伸入錘頭下取放工件或工具。當更換胎具、模具或發(fā)生卡錘和鍛件粘死在鍛模上時應切斷動力源，加支撐后才能進行工作。嚴禁鍛打過燒和低于終鍛溫度的坯料，以免鍛裂，飛出傷人。不得將熱鍛件或工具放在通道上。環(huán)形鍛件應放在的地點，且不宜堆放太高。鍛工開始工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞動防護用品，并按規(guī)定標準穿戴。

工作前檢查有關機電設備、模具、工具、輔助設施和液壓管道是否安全可靠，并為設備加油潤滑，否則不準使用。鍛造廠工作前應對錘頭、錘桿、模具和工具等進行預熱。嚴禁遠距離扔料，近距離扔料要加防護擋板，環(huán)形鍛件坯料不得從人行道上扔過，對于大型環(huán)形鍛件必須用鉗夾牢并由吊車運送。手工鍛造是用手鍛工具依靠人力打擊，在鐵砧上進行的，勞動強度大。在我國已有數(shù)千年的歷史，目前僅用于件的修理和工具的改制方面。機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用設備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

如何對大型物件實現(xiàn)快速鍛造加工？

如何對大型物件實現(xiàn)快速鍛造加工？

大型物件的鍛造加工如果采用的方法不對，一般需要的時間比較長，而鍛件加工常用的方法是自由鍛，因為自由鍛是一種比較快速的加工方法，能夠快速的將大型的金屬塊加工成需要的大小，一般鍛件在加工的時候采用的大多是鍛造的方法，因為鍛造采用的是熱加工的形式，這種方法能夠在鍛造的同時增加金屬的輕度，所以是使用的為廣泛的一種鍛造方式。

簡單來說鍛造是對金屬施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。大型鍛件制造是重大裝備制造的關鍵技術之一，其質(zhì)量直接影響到重大裝備的整體水平和運行可靠性。

鍛造加工可以針對大型工業(yè)件進行加工，由于鍛造方法采用施壓方式，可以對金屬毛坯進行加工，在進行加工的時候采用自由鍛的方法，能夠快速的將鍛件加工成型。金屬在鍛造的過程中會進行精煉還會產(chǎn)生質(zhì)變與形變。為了打造為專業(yè)精細的鍛件，一般大型鍛件加工需要采用專業(yè)設備進行施工。

淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

“銅鐵不同爐”的分析及解決方法

鐵匠行里的規(guī)矩“銅鐵不同爐”是什么道理呢？

例如，在煤氣爐里加熱一種小型模鍛件，材質(zhì)為40#鋼碳，鍛后表面有一些龜裂，經(jīng)金相觀察表明，裂紋是沿晶界擴展的，在晶界上出現(xiàn)了淡黃色的普碳，銅異相-銅相。這就是“銅脆”現(xiàn)象，其實質(zhì)是滲銅。經(jīng)了解，該加熱爐加熱過銅坯料。如果在爐內(nèi)加熱銅，因氧化作用會造成氧化銅。不清除爐內(nèi)的氧化銅屑，再用同一個爐子去加熱鋼，氧化銅就可能在高溫下還原成熔融狀態(tài)的銅，滲透到鋼的表面，沿奧氏體晶界擴展開。因為銅的強度和熔點都比鋼低很多，所以銅的滲擴消弱了鋼晶粒間的聯(lián)系，使被加熱的鋼在鍛造時出現(xiàn)裂紋或報廢，故有“銅鐵不同爐”的說法。如何消除此現(xiàn)象呢？

茂金鍛造廠家小編建議兩種方法：

（1）加熱銅時，在爐底放置一鐵皮，加熱后抽走，易清理。

（2）在加熱銅后的爐膛內(nèi)撒一層鹽（NaCl），待鹽與銅發(fā)生反應揮發(fā)后，即可使用。 　

馬鞍山茂金加工廠家給您介紹下錘上模具鍛造件的特點是什么?

短軸類鍛件 

鍛件方向(主軸線方向)的尺寸,比其它兩個方向的尺寸小或者相近(鍛件在分模面上的投影為圓形或長寬尺寸相差不大),鍛件呈餅塊形;模鍛時,毛坯主軸線方向與打擊方向相同,金屬沿、寬度和長度方向同時流動,屬于體積變形;終鍛前通常采用鐓粗或壓扁進行制坯。 短軸類鍛件按照鍛件截面形狀的復雜程度又分為3組。

1.簡單形狀。鍛件平面圖形為圓形,無深孔或無薄輻板,如法蘭、環(huán)、無薄輻板齒輪等。

2.較復雜形狀。如十字軸、有薄輻板齒輪等。

3.復雜形狀。如萬向節(jié)叉、有深孔的突緣等。