冷鍍鋅與熱鍍鋅的區(qū)別

鍍鋅彎管--鍍鋅彎管加工---中益誠(chéng)達(dá)管件有限公司

工藝的區(qū)別：

    熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面立即浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

    冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%

熱鍍鋅管：

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

幾種金屬型材理論重量簡(jiǎn)易計(jì)算公式：

1、 角鋼：每米重量=0.00785×（邊寬 邊寬—邊厚）×邊厚

2、 管材：每米重量=0.02466×壁厚×（外徑—壁厚）

3、 圓鋼：每m重量=0.00617×直徑×直徑 (螺紋鋼和圓鋼相同）

4、 方鋼：每m重量=0.00786×邊寬×邊寬

5、 六角鋼：每m重量=0.0068×對(duì)邊直徑×對(duì)邊直徑

6、 八角鋼：每m重量=0.0065×直徑×直徑

7、 等邊角鋼：每m重量=邊寬×邊厚×0.015

8、 扁鋼：每m重量=0.00785×厚度×寬度

9、 無(wú)縫鋼管：每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

10、電焊鋼：每m重量=無(wú)縫鋼管

11、鋼板：每㎡重量=7.85×厚度

12、黃銅管：每米重量=0.02670×壁厚×（外徑-壁厚）

13、紫銅管：每米重量=0.02796×壁厚×（外徑-壁厚)

14、鋁花紋板：每平方米重量=2.96×厚度

15、有色金屬密度：紫銅板8.9 黃銅板8.5 鋅板7.2 鉛板11.37

16、有色金屬板材的計(jì)算公式為：每平方米重量=密度×厚度

17、方管: 每米重量=(邊長(zhǎng) 邊長(zhǎng))×2×厚×0.00785

18、不等邊角鋼 ： 每米重量=0.00785×邊厚(長(zhǎng)邊寬 短邊寬--邊厚)

19、工字鋼 ：每米重量=0.00785×腰厚[高 f（腿寬-腰厚）]

20、槽鋼： 每米重量=0.00785×腰厚[高 e（腿寬-腰厚）]