焊接就是運用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體。焊接機的種類很多，有單點單功能、單點雙功能、單點多功能等。不同種類的焊接機所具有的焊接功能和工作效率也不同。

焊接機按材料主要分為：塑料焊接機和金屬焊接機兩種。應(yīng)用到的技術(shù)主要有：超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉(zhuǎn)式等。其中塑料焊接機用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業(yè)時，塑料焊條被熔融噴出，并使被焊接工件與之融合而粘結(jié)。在塑料設(shè)備的焊接和維修、塑料地板敷設(shè)、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。 金屬焊接機主要是對金屬材料進行焊接。

焊接機的保養(yǎng)是一個復(fù)雜而細致的工作

焊接機的送絲裝置是一個很重要的部分，如果這一裝置出現(xiàn)了問題則貨架自動焊接機就會出現(xiàn)工作失誤等等問題，造成生產(chǎn)上的資源和成本的浪費。送絲裝置的保養(yǎng)一般要本著“先檢查，后修復(fù)”的原則進行。

焊絲盤的安裝就是需要檢查的一個細節(jié)，焊絲盤若安裝不到位，在旋轉(zhuǎn)中就有掉下來的危險，產(chǎn)生嚴重后果。要認真檢查制動塊或插銷是否可靠地裝上。如果裝設(shè)于送絲滾輪前后的導(dǎo)絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會引起焊絲彎曲，送絲不穩(wěn)定，因此，必須定期檢查和維修。

自動焊接機主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。選用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻溝通電阻焊機。由于多種車型共線出產(chǎn)，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因而焊鉗的強度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，而且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，一起要求焊鉗選用通水冷卻，所以挑選焊鉗電極臂可以承受400kg壓力的新型焊鉗。

自動焊接機操控設(shè)備首要提供信號操控電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，操控焊接電流值，進行故障監(jiān)測和處理 。