刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過濾的懸浮液，具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點，被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。 它的結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)容易，造價便宜。應(yīng)用這種過濾機過濾的物料必須能在5min內(nèi)在過濾面上形成3mm以上均勻的濾餅，同時濾餅應(yīng)不粘， 有較好的透氣性。濾布對濾液澄清度的影響一般的濾布都是使用纖維編織的，它的本質(zhì)就像它的名字一樣是布，這樣濾布就有了一般的布的特性，柔軟并且可以很好的延伸，當然也很容易破損。但是，濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機型過濾，濾餅易從過濾面上脫落。

脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過濾機用在電廠噴淋式飽和器法 噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫酸銨工藝流程噴淋式飽和器分為上段和下段，上段為吸收室，下段為結(jié)晶室。 由脫硫工序來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱至60～70℃或更高溫度，目的是為了保持飽和器水平衡。 煤氣預(yù)熱后，進入噴淋式飽和器的上段，分成兩股沿飽和器水平方向沿環(huán)形室做環(huán)形流動，每股煤氣均經(jīng)過數(shù)個噴頭用含游離酸量3.5%～4%的循環(huán)母液噴灑，以吸收煤氣中的氨，然后兩股煤氣匯成一股進入飽和器的后室，用來自小母液循環(huán)泵（也稱二次噴灑泵）的母液進行二次噴灑，以進一步除去煤氣中的氨。濾簡的末端裝有分配頭，分別與真空管路和壓縮空氣管路相連，前者用于過濾時抽取真空，后者用于吹脫濾餅。

過濾機的日常維修保養(yǎng)注意事項有哪些?

首先，在啟用過濾機的電源之前工作人員應(yīng)該先檢查過濾機的進出插口的電線是否選擇正確恰當，查看管路是否有損壞破損的現(xiàn)象，查看管線的流通路線是不是連接正確。在一切檢查完畢后，方可打開電源。在使用的過程中不要在袋式過濾機內(nèi)存留著壓力的情形下打開過濾機的蓋子，因為剩余的液體可能因壓力的存在而噴出，從而導(dǎo)致液體有所流失或造成人員的傷害以及機器的損壞。相關(guān)工作人員在每次使用完畢后要檢查過濾機的進出口閥門有沒有關(guān)閉緊密。首先，在過濾機的使用之前操作人員要先檢查過濾機的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當，過濾機的出口處是否牢固地安裝了閥門，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動而造成液體泄漏的現(xiàn)象。閥門檢查完畢后要檢查壓力表的內(nèi)部壓力是否顯示為零，一般此時的過濾機應(yīng)該已經(jīng)和管道的系統(tǒng)分隔開。

另外，操作人員在平時操作前后要時常檢查過濾機的各個連接的管子通道是否通暢牢固，管子是否有泄漏或者損壞的現(xiàn)象。如果有所損壞，請及時進行更換處理。

當過濾機發(fā)生故障時，則需要打開過濾機的上蓋，然后小心地擰開上蓋吊帽，輕輕提起上蓋一定高度，旋轉(zhuǎn)過一定的角度。接著操作人員要檢查過濾機的ο型密封圈和ο型槽，查看這兩項器械有無損壞或變形。如果ο型密封圈發(fā)生變形的現(xiàn)象，或者有劃痕甚至了，亦或是ο型密封圈的無法接合，這時應(yīng)該考慮更換新的o型密封圈，以保證過濾機的正常安全使用。壓濾機在使用的時候，如果濾布沒有鋪展，很容易造成濾布變形，縮回到濾板之間，這樣就無法保證濾布能夠?qū){料進行過濾。