有的工業(yè)加工需要特殊的構(gòu)造，這個時候都會采用無心磨床，他比普通的磨床還多了一個外圓的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，可以讓磨床的使用效果更好。這種磨床在加工制作商還有特殊的區(qū)分，能幫助提高加工制作效果。如果在采購的時候沒有什么更明確的把握。也不知道什么區(qū)別的，建議選擇無心磨床床肯定是沒錯的。因為它的應(yīng)用范圍比較廣泛，才能夠更好地帶來加工工藝效果，保證施工的進(jìn)程。如果選擇的是普通的磨床，有可能無法勝任這個工作，而帶來更大的成本浪費(fèi)。對于無心磨床型號，由于刀具從右下角進(jìn)給，檢查進(jìn)刀手輪的固定螺釘和進(jìn)給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。

無心磨床磨削加工時：

　　1、查看工件是否吸附或裝夾牢固；

　　2、對各傳動部件的運(yùn)行速度及加工時的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)生；

　　3、工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)禁使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損；

　　4、開機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

無心磨床主要有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

主要就是生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有 無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。

無心磨床能自動修整和自動補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機(jī)進(jìn)給，能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動上下料機(jī)構(gòu)，能進(jìn)行自動循環(huán)磨削，相比傳統(tǒng)磨床，大大的提高了工作效率。

影響數(shù)控外圓磨床精度的因素：這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋當(dāng)發(fā)生該項誤差時，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

潤滑系統(tǒng)是保護(hù)砂輪軸的就象人的心臟保護(hù)大腦一樣特別重要1對系統(tǒng)進(jìn)行拆洗后裝好，2連接砂輪試一下切斷油路看機(jī)床是不是會保護(hù)。無心磨床調(diào)試方法有很多種方法，并且導(dǎo)致故障的原因也是有很多種。