壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓縮機運行成本（耗電）.

除水過濾器

除水過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進氣中較大的液態(tài)水滴。吸附劑只對其態(tài)水分（水蒸氣）有吸附作用，液態(tài)水的沾染和浸泡會使吸附作用很快減弱乃至消失。所以除水過濾器的設備非常必要，其精度一般在3~25u間選取。

螺桿空壓機長時間停機后再開機時的注意事項新機啟動或停機多日再啟動時，請不要直接啟動，應在啟動前從進氣口加油，手動盤車數(shù)圈，并點動至少三次后再啟動(每次點動約8秒，間隔約30秒)，可有效避免開機時供油不及時機頭或卡死的故障，尤其是冬季低溫時節(jié)，務必按此操作。點動的方法：

打開急停按鈕，按下啟動按鈕，運轉(zhuǎn)大概6-8秒，按急停按鈕停機，大概等30秒鐘后重復以上步驟。

空壓機噴油螺桿空壓機的空壓機已經(jīng)非常接近定溫過程。因此，為了防止冷凝水的產(chǎn)生，壓縮腔內(nèi)的溫度不能過低，必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar（A）的空壓機，冷凝溫度為68℃，當壓縮腔內(nèi)溫度低于68℃時，將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低，即等溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。

      再次還需要檢查空壓機油位指示器所示油位高度是否符合要求。以及各聯(lián)接件的結合與緊固情況，如有松動及時緊固。觀察和判斷運動部件是否靈活，用手扳轉(zhuǎn)飛輪，使壓縮機空轉(zhuǎn)二、三轉(zhuǎn)，如有卡住碰撞現(xiàn)象。

     后注意檢查潤滑油的質(zhì)量，更換機身內(nèi)潤滑油。壓縮機初次運轉(zhuǎn)后;由于機件各處進行磨合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經(jīng)過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉(zhuǎn)200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。