海煜重工2016年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程

      水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護(hù)及脫模等，下面進(jìn)行詳細(xì)的講解：

一、鋼筋骨架的制作

鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步。

1、鋼筋的挑選

（1）鋼筋的梢徑應(yīng)小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm，也可根據(jù)圖紙進(jìn)行選擇。

（2）每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、鋼筋加工

（1）在制作鋼筋籠之前，應(yīng)先使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直加工，應(yīng)把鋼筋按照總長(zhǎng)度的1.5/1000進(jìn)行切斷，不用造成臺(tái)階現(xiàn)象。

（2）焊接部位應(yīng)采用閃光對(duì)焊，焊接要求應(yīng)符合GB5024的要求，焊接接頭強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋本身強(qiáng)度等級(jí)要求。

（3）鋼筋在調(diào)直時(shí)，應(yīng)采用冷拉強(qiáng)化，應(yīng)先對(duì)接后調(diào)直。其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%，當(dāng)在除銹調(diào)直時(shí)，冷拉率應(yīng)在1%-4%之間。

（4）架立圈應(yīng)圓正平整，外徑公差不大于1.5mm，接頭應(yīng)重合焊接，并按規(guī)格進(jìn)行堆放。

3、鋼筋骨架制作

鋼筋骨架制作分為預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種，本文中我們以預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架的制作為大家講解。

制作好的鋼筋骨架

（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭強(qiáng)度不能低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的93%，墩頭直徑為鋼筋直徑的1.5至1.8倍，墩頭不應(yīng)歪斜或裂紋。

（2）組裝預(yù)應(yīng)力混凝土水泥電線桿時(shí)，鋼筋與法蘭盤的連接處不能外漏。

（3）鋼筋骨架應(yīng)配置螺旋鋼筋，距兩端各1.5米之內(nèi)的間距不應(yīng)大于72mm，其它部分的間距應(yīng)小于115mm，也可按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行配置。

（4）鋼筋骨架采用手工纏繞為好，綁扎螺旋筋應(yīng)在主鋼筋張緊處位的位置上進(jìn)行。

在鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行分類擺放，當(dāng)長(zhǎng)度大于12米以上時(shí)，堆放高度不能超過三層，長(zhǎng)度小于12米時(shí)，堆放高度不能超過四層。

二、混凝土的配制

1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求

水泥電線桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按照水泥電線桿的類型來劃分，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土等級(jí)不要低于C50；鋼筋混凝土電線桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不能低于C40。

2、配料要求

混凝土配料應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行配比，其中，水泥、水、外加劑應(yīng)不大于1%至2%；砂石配比應(yīng)不大于1%-3%。配料配比時(shí)，應(yīng)使用計(jì)量精度高的電子稱重設(shè)備。還應(yīng)根據(jù)氣候的變化來測(cè)定砂石的含水量，從而調(diào)整配比。

3、混凝土攪拌

采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行充分均勻的攪拌，摻合料添加完后，攪拌時(shí)間應(yīng)該延長(zhǎng)至少35秒左右。

混凝土攪拌還應(yīng)按照季節(jié)及溫度的變化來調(diào)整攪拌時(shí)間和配比，其中，夏季攪拌時(shí)，水泥溫度不能高于55℃，砂石溫度不能高于36℃，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)減少攪拌時(shí)間；當(dāng)冬季溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用35℃-60℃的熱水進(jìn)行攪拌，砂石不應(yīng)含有冰塊及塊狀砂石，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。并能承接新廠工藝布置、設(shè)備選型、提供技術(shù)、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)的一條龍服務(wù)及老廠改造、舊設(shè)備和模具的維修。

三、清模、裝模

水泥電線桿的模具應(yīng)符合JC/T364的技術(shù)要求，應(yīng)先在調(diào)整好的離心機(jī)上試驗(yàn)，如果沒有出現(xiàn)異常的聲音方可使用。

清理后的水泥電桿模具

（1）水泥電桿的鋼模在使用前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行充分的清理，合口螺栓及定位銷應(yīng)齊全且完整?？墒褂妹撃?duì)其進(jìn)行清理，包括張拉頭、模具內(nèi)部、掛筋板、錨固盤等部分都應(yīng)清理干凈。

（2）裝模時(shí)，鋼筋骨架應(yīng)輕輕放入模具，鋼筋骨架應(yīng)放置在設(shè)計(jì)的位置，不應(yīng)有扭曲，對(duì)與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進(jìn)行檢查并校正。

將配料裝入水泥電桿模具

（3）裝模完成后，需要往模具中灌入配料，此時(shí)的模具溫度不應(yīng)超過46℃，布料應(yīng)連續(xù)，不要間斷，否則會(huì)影響整根電桿的質(zhì)量，對(duì)等徑電桿，在距兩端0.5米內(nèi)應(yīng)適當(dāng)減少布料或者不灌入混凝土。

（4）布料完成后，應(yīng)對(duì)上下鋼模合縫處進(jìn)行清理，并加上防漏漿墊條方可進(jìn)行合模，在確認(rèn)無封口時(shí)，方可加緊緊固合口螺栓。

        山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院嚴(yán)格檢驗(yàn)。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質(zhì)量過硬。

        電桿鋼模是用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，作為生產(chǎn)水泥電桿的需要，通常的配套設(shè)施包括跑輪，鋼模，桁車，電動(dòng)機(jī)等。

　    生產(chǎn)水泥電線桿是在一定轉(zhuǎn)速(產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿)的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護(hù)而成。水泥電桿模具結(jié)垢的解決辦法：在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等，如有損傷則立即修整。鋼模是兩個(gè)半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對(duì)電線桿鋼筋骨架(鋼筋籠)的制作與符合比例要求的水泥料漿(水泥 石子 砂 水)的混合攪拌，因此其生產(chǎn)制作原理是簡(jiǎn)單的，但需要一定的吊運(yùn)設(shè)備、場(chǎng)地及一定的機(jī)械設(shè)備。

水泥電桿制作流程：

　將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機(jī)帶動(dòng)跑輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進(jìn)水泥變性結(jié)構(gòu)。本公司具有多年的水泥電桿設(shè)備和水泥井管設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，近幾年來，開發(fā)研制了多種水泥預(yù)制品加工設(shè)備和建筑建材機(jī)械設(shè)備。

水泥電桿介紹分類：

電桿鋼模有DMZ（錐形）和DMD（等徑）兩大類，符合JC364標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求，模具結(jié)構(gòu)合理、精度高；滿足GB4523-84《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿》及GB396-84《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各種規(guī)格電桿的生產(chǎn)需要。

水泥電桿作用：

電桿鋼模主要用來生產(chǎn)各類水泥電桿，根據(jù)需要有不同的長(zhǎng)度、厚度等，通常7米到18米不等，如有特別需求，還可定制生產(chǎn)。

實(shí)心方形電桿模具是我公司根據(jù)非洲、東南亞、中亞部分國(guó)家當(dāng)?shù)仉姉U的實(shí)際情況研發(fā)而成，實(shí)心方桿的生產(chǎn)工藝一般為：數(shù)根模具縱向排列，單根鋼筋漲拉，混凝土澆筑到模具后用振動(dòng)棒振搗成型，制作便利，即可以現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，也可以工廠化生產(chǎn)。

實(shí)心方桿的生產(chǎn)過程為純手工操作，包括混凝土攪拌、喂料、振搗、繞籠等，人員操作的隨意性，決定了其質(zhì)量難以保證，在運(yùn)輸及施工中的破損率極高，質(zhì)量波動(dòng)比較大，工程質(zhì)量難以保證。根據(jù)電桿模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（JC/T364-2001）的規(guī)定，電桿模具上的跑輪輪距為2M。而預(yù)應(yīng)力空心方桿采用了目前的混凝土構(gòu)件生產(chǎn)工藝，從混凝土的攪拌開始包括喂料、離心、繞籠、蒸養(yǎng)等，全部為電腦控制，機(jī)械化作業(yè)，又加上預(yù)應(yīng)力空心方桿本身的混凝土強(qiáng)度比較高，承載力比較大，所以空心方桿的自身成樁質(zhì)量非常優(yōu)越，在運(yùn)輸及施工中的破損率極低，遠(yuǎn)小于實(shí)心方桿，能充分保證工程質(zhì)量。

實(shí)心方桿的積土量，理論上講就是壓入地面以下的桿的體積，對(duì)于土質(zhì)比較硬或四周有建筑物的地段，由于積土的影響，會(huì)造成后期沉樁的困難，或?qū)λ闹芙ㄖ锏馁|(zhì)量造成不良影響，所以各施工單位在沉樁的過程中，總是想盡一切辦法來減少積土，以免造成不良后果。2、堆放儲(chǔ)存：產(chǎn)品堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，產(chǎn)品根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)分別堆放，設(shè)兩支點(diǎn)支承，其位置是。而預(yù)應(yīng)力空心方桿，由于采用了空心的形狀，在沉樁的過程中，土質(zhì)能進(jìn)入到空心部位，不但提高了空心方桿的自身承載力，而且也有效減少了積土。對(duì)于一般性粘土地質(zhì)，土層進(jìn)入桿身空心的深度在10米左右，相對(duì)于實(shí)心方桿，可減少積土10%以上。

實(shí)心方桿由于自身的混凝土強(qiáng)度比較低，接樁時(shí)間比較長(zhǎng)，使得樁的破損率比較高，沉樁速度比較慢。而空心方桿由于桿本身強(qiáng)度比較高，抗打擊力比較強(qiáng)，加之其接桿方便快捷，使得空心方桿的破損率極低，沉桿速度比較快。

預(yù)應(yīng)力空心方桿結(jié)合了PHC樁的先進(jìn)生產(chǎn)工藝與實(shí)心方桿的外形特點(diǎn)，其本身的性能遠(yuǎn)高于實(shí)心方桿，而產(chǎn)品單價(jià)卻比同規(guī)格的實(shí)心方桿低10%以上，例如上海市場(chǎng)上300×300的實(shí)心方桿單價(jià)約80元/米，而300（180）的空心方桿單價(jià)68元/米，對(duì)于桿深25米的桿，每根節(jié)約成本為（80-68）×25 =300元（可節(jié)約12元/米）。螺旋肋鋼絲技術(shù)使電桿增加了鋼性，同時(shí)也減小了韌性，這就給通信電桿的混凝土強(qiáng)度提出了更高的要求。  通過以上對(duì)比可以看出，預(yù)應(yīng)力空心方桿無論質(zhì)量還是價(jià)格都比較實(shí)心方桿有明顯的優(yōu)勢(shì)。