擋煙垂壁技術(shù)規(guī)范——材料及零部件

1、擋煙垂壁所用的各種原材料必須符合相應(yīng)國家的標(biāo)準或行業(yè)標(biāo)準的規(guī)定。

2、 擋煙垂壁所用的電機及控制箱(含按鈕盒)應(yīng)是經(jīng)國家檢測機構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品。

3 、擋煙垂壁擋煙部件在(200士15)0C ,(25士5) Pa差壓時的漏煙量應(yīng)不大于25 m'/(m'·h).

4 、卷簾式擋煙垂壁擋煙部件若由兩塊或兩塊以上織物縫制時，其搭接寬度應(yīng)不小于20 mm.

5 、單節(jié)擋煙垂壁的寬度不能滿足防煙分區(qū)要求時，可用多節(jié)垂壁以搭接的形式安裝使用，且搭接寬度應(yīng)滿足:

（1） 卷簾式擋煙垂壁應(yīng)不小于100m m;

（2）翻板式擋煙垂壁應(yīng)不小于20m m,

6 、擋煙垂壁邊沿與建筑物結(jié)構(gòu)表面應(yīng)保持不大于20 mm的距離.

7、 卷簾式擋煙垂壁必須設(shè)置重量足夠的底梁，以保證垂壁運行的順利、平穩(wěn)。

擋煙垂壁技術(shù)規(guī)范——測量管道

啟 動引風(fēng)機，調(diào)節(jié)引風(fēng)機系統(tǒng)的進氣閥和調(diào)節(jié)閥，使試件前后壓差保持在(25士5)Pa,

d) 控 制爐內(nèi)溫度在2m in內(nèi)達到(200士15)0C,

e) 在 爐內(nèi)溫度為(200士15)0C，試件前后壓差為(25士5)P a的條件下，按GB 15930-1995中

5. 4 . 3. 2 和 5. 4. 3.3 規(guī)定的計算方法計算出漏煙量。每1m in測量一次，連續(xù)測量5min，取

平 均 值 。

注 : 當(dāng) 擋煙垂壁擋煙部件由不滲透材料(例如鋼板)制造時，可不做該項試驗。

6.3.2.4 檔煙部件浦煙.的計算公式

Q‘ = Q 2一 Q l . ... ... ... ... ... ... ... ..( 3 )

式 中 :

Q 一 溫 度為200'C、壓差為25P a時，擋煙部件單位面積的漏煙量，單位為立方米每平方米小時

[m '/ (m ' ·h ) ];

Q' 溫度為2000C 、壓差為25P a時，擋煙部件的漏煙量，單位為立方米每小時(m'/h);

q — 按6.3 .2 .3 e)實測的擋煙部件和系統(tǒng)漏煙量之和，單位為立方米每小時(m'/h);

Q, — 按6.3. 2 .3 a )實測的溫度為2000C、壓差為25P a時系統(tǒng)漏煙量，單位為立方米每小時(m'/h)

擋煙垂壁技術(shù)規(guī)范——抗風(fēng)擺性能

（1）試驗設(shè)備

試 驗 設(shè) 備應(yīng)符合GB 15930-1995中5.4.1,5.4.2的規(guī)定。

（2）試驗步驟

將 擋煙 垂 壁安裝在連接管道上，啟動引風(fēng)機系統(tǒng)，使管道內(nèi)的氣體流速保持為(5士1)m /s，采用重

錘吊線及鋼卷尺測量擋煙垂壁的垂直偏角。鋼卷尺的準確度為士1 mm,

注 :5 m /s的氣體流速引起的壓強降為15.3 P a

電動卷簾式擋煙垂壁

控制方式：

擋煙垂壁應(yīng)與煙感探測器聯(lián)動。當(dāng)煙感探測器報警后，擋煙垂壁能自動下降至擋煙工作位置。

擋煙垂壁接收到消防控制中心的控制信號后，應(yīng)能下降至擋煙工作位置3）系統(tǒng)斷電時，擋煙垂壁能自動下降至擋煙工作位置。

運行性能：

卷簾式擋煙垂壁電動下降或機械下降的運行速度應(yīng)≥0.07m/s。翻板式擋煙垂壁電動下降或機械下降的運行時間應(yīng)<7s。

擋煙垂壁應(yīng)設(shè)置限位裝置，當(dāng)其運行至上、下限位時，能自動停止。

可靠性

經(jīng)1000次啟閉操作后，擋煙垂壁應(yīng)能正常運行。直徑為（6±0.1）mm的探棒或長度為(15±0.1)mm、寬度為（24±0.1）mm的試塊不能穿過擋煙垂壁的擋煙部件4、抗風(fēng)擺性能當(dāng)擋煙垂壁承受（5±1）m/s風(fēng)速時，其垂直偏角應(yīng)不大于15°。5、耐高溫性能擋煙垂壁在（620±20）℃溫度下保持30min，其完整性不應(yīng)破壞。?3、材料進場后對面塊料規(guī)格尺寸、顏色進行檢查，板面不得有隱傷、劃痕等缺陷。