有必要對液壓彎曲機，模具等相關因素進行必要的調(diào)整：1。機器調(diào)整2，彎曲機拆除上下模具，后擋料裝置。降低機床購買成本。 3.彎曲機還用作滑塊“T”型上模板，并翻轉和調(diào)平。主要作用：按壓模具，但必須按壓上模沖壓重l心。 4.彎曲機拆下下模臺，另外制成“U”型中間帶“T”槽臺。 “U”型工作臺的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移動，并使模具沿著工作臺的長度滑動。 “T”型槽用于固定模具。彎曲機維護和保養(yǎng)在進行機器維護或擦拭機器之前，應將上模與下模對齊，然后將其關閉并關閉，直至完成工作。 5.在折彎機臺的兩端做一個可調(diào)節(jié)的行程停止?？烧{(diào)行程限位器用于限制模具的工作行程并保護模具。 6.將彎曲機行程開關和時間繼電器調(diào)整到合適的位置。彎曲機行程必須略大于或等于可調(diào)行程停止行程，并且必須降低時間繼電器（通常小于1 s）以增加工作頻率并獲得相應的工作壓力。 7.彎曲機的空氣行程高度主要盡可能短。 8.根據(jù)型材要求，機床的長度，機床滑塊的開口高度，機床的噸位;噸位通常大于或等于40T，長度大于或等于1500mm。

數(shù)控母線折彎機的性能特點1.床身采用碳鋼板焊接結構，經(jīng)高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應力并消除了氧化皮處理。該設備結構牢固，材料堅固，耐沖擊，可長期使用。沒有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長度均由伺服電機驅動，彎曲角度更準確。上位機的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉換為機器代碼（設備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代碼自動運行），根據(jù)母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置（之前）彎曲）。彎曲機操作規(guī)則1，啟動（1）安裝工具，對齊上下模的中心位置，根據(jù)工藝調(diào)整定位擋板。 3.設備操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態(tài)，具有設備故障信息報警功能。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長度，改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少彎曲弧損壞。 6，控制軟件可精l確計算彎曲擴展長度，實現(xiàn)編程自動化，角度自動補償功能，彎曲精度為±0.2°的指標。

彎曲機操作規(guī)則1，啟動（1）安裝工具，對齊上下模的中心位置，根據(jù)工藝調(diào)整定位擋板。 （2）關閉控制柜中的空氣開關并打開電源。 （3）按下電機開關按鈕。 （4）幾次空轉以確認操作正常，并且板根據(jù)過程彎曲。 2.停止（1）將工具移至下死點并按下電機停止按鈕（在緊急情況下按紅色緊急停止按鈕）。氣動系統(tǒng)的排氣噪聲主要是中高噪聲，特別是高頻噪聲，因此該消聲器適用于一般氣動系統(tǒng)。 （2）切斷控制柜中的空氣開關。 （3）檢查每個操作開關是否處于非操作狀態(tài)。 （4）清潔機器內(nèi)外，碎屑和碎屑，確保清潔。 （5）組織和清潔工作環(huán)境，確認清潔度。

彎曲機的維護和保養(yǎng): 1.過濾器a。每次更換機油時，都應更換或徹底清潔過濾器;灣機器有相關報警或油性和其他過濾器異常等，應予以更換; C。燃油箱上的空氣過濾器每3個月檢查和清潔一次，適合一年更換。 2，液壓元件a。同時，為了深入了解航空航天工業(yè)的加工需求，解決各種工件的加工問題，模具制造業(yè)推動模具制造技術的升級，進一步了解問題，并通過直接對話解決問題。每月清洗液壓元件（基板，閥門，電機，泵，油管等），防止灰塵進入系統(tǒng)，不能使用洗滌劑;灣使用新機器一個月后，檢查每根管子的彎曲是否變形，如果有任何異常，應更換。使用兩個月后，應擰緊所有配件的接頭。