為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

每個(gè)系列的元件按照用途可分為８類:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等；其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動(dòng)了，或者是出現(xiàn)了凹坑，比較嚴(yán)重的劃痕等等。用于高度定位或平臺(tái)拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺(tái)上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。

工裝夾具技術(shù)說明:

a、要求工裝夾具強(qiáng)度足夠、定位準(zhǔn)確、操作方便、結(jié)構(gòu)合理、可靠性高。

材料選擇:定位銷材料采用Cr12、表面硬度HRC45 ;定位面、基準(zhǔn)面材料采用45、表面硬度HRC40-45 ;壓緊塊材料采用45#、硬度HRC40-45 ;底板采用Q235。b、夾具帶有操作按鈕,控制氣缸的動(dòng)作,以便有針對性的控制相應(yīng)的氣缸。C、焊接夾具采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)制造,自動(dòng)焊接夾具均采用氣動(dòng)夾緊,人工上下料,裝卸方便省時(shí)。3、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能：使用專用夾具可以改變原機(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。

三種加工中心工裝夾具使用法

1.多工位法

基本原理：通過一次裝夾多個(gè)工件，達(dá)到縮短單位裝夾時(shí)間，延長l刀具有效切削時(shí)間的目的。多工位夾具即擁有多個(gè)定位夾緊位置的夾具。

隨著加工中心的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來越多。在液壓/氣動(dòng)夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中多工位設(shè)計(jì)越來越普遍。

 2.成組使用法

將相同的幾個(gè)夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實(shí)現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、高l精度制造”，否則難以達(dá)到數(shù)控機(jī)床工序加工的要求。

3.局部快換法

　　局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導(dǎo)元件)進(jìn)行快速更換，達(dá)到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開發(fā)設(shè)計(jì)加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動(dòng)化、工裝夾具為主，是集獨(dú)立設(shè)計(jì)創(chuàng)新和營銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動(dòng)車、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

工裝夾具制造的精度要求夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：A、第l一類是直接與工件接觸，并嚴(yán)格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。B、第二類是各種導(dǎo)向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定第l一類元件的位置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。