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談?wù)勈褂盟芰贤鈿さ木唧w優(yōu)勢(shì) 易于加工，成本低通過現(xiàn)階段的成熟塑料成型工藝，與金屬外殼相比，塑料外殼在批量生產(chǎn)中可控性更高，并且生產(chǎn)過程相對(duì)于金屬而言。外殼也更簡(jiǎn)單，因此除了成本低外，塑料外殼還可以減少時(shí)間和加工方面的不必要的資源浪費(fèi)。 輕便，足夠的強(qiáng)度和硬度毫無疑問，塑料外殼的重量要比金屬外殼的重量輕，因此以諾基亞時(shí)代為例。通常使用稱為聚碳酸酯的塑料材料，其強(qiáng)度和性也非常好，否則將無法獲得手機(jī)的稱號(hào)。同時(shí)，塑料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它們具有一定程度的柔韌性。當(dāng)?shù)涫艿接绊憰r(shí)，它們能夠恢復(fù)原始狀態(tài)。高質(zhì)量的模具不僅需要良好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，而且非常重要的因素是良好的模具設(shè)計(jì)，特別是對(duì)于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量占模具質(zhì)量的80%。與金屬滴相比，它并不那么樂觀。它基本上是一個(gè)坑，很難恢復(fù)。易于著色，對(duì)信號(hào)幾乎沒有影響相對(duì)于金屬材料，塑料外殼總是可以做出更多的顏色，目前的塑料著色方式也有兩種噴涂和混合。當(dāng)然，混合是塑料有利的著色工藝。至于如何使顏色看起來很棒，則取決于材料問題。

塑料外殼表面平版印刷工藝介紹

塑料外殼表面平版印刷工藝介紹 一般用于塑料機(jī)型表面印刷的印刷機(jī)，是由電腦和印刷機(jī)兩部分組成，操作簡(jiǎn)單，基本上一個(gè)操作人員就可以完成。印刷完的塑料外殼不需要很長(zhǎng)時(shí)間的等待，立等可取，直接看到成品，壞處是耐磨性差一些。在冷卻的過程中，這些部位會(huì)對(duì)周圍的壁面發(fā)生拉扯的內(nèi)應(yīng)力，使部分存在縮水的狀況而導(dǎo)致了凹痕的生成。 塑料機(jī)殼上這種簡(jiǎn)單的印刷工藝還可以和凸版印刷激光雕刻等配合，形成更多顏色更多的效果。 這種印刷方式還有一個(gè)比較明顯的優(yōu)勢(shì)，在一些塑料機(jī)箱外殼的設(shè)計(jì)圖案和文字上有顏色漸進(jìn)的部分，常規(guī)的印刷方案很難實(shí)現(xiàn)，而這種印刷方式可以很簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)。

避免外殼模具壓模的主要處理方法

避免外殼模具壓模的主要處理方法 外殼模具首要用途：壓塑、擠塑、打針、吹塑外殼模具結(jié)：凹模組合基板外殼模具特色：可加工不同形狀塑件外殼模具是一種用于壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具凸、凹模及輔佐成型體系的和諧改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一系列塑件。 為了改善塑料的功能，還要在聚合物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才干成為功能杰出的塑料。確定開模方向后，可以選擇合適的分型線，以避免在開模方向上發(fā)生反扣，從而改善外觀和性能。裝置均準(zhǔn)模具維護(hù)器，避免外殼模具壓模：模具維護(hù)器，又稱模具監(jiān)督器、電子眼，首要是針對(duì)各類注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、操控和檢測(cè)的模具維護(hù)體系。能有用維護(hù)價(jià)值貴重的模具，可有用檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，并且在合模前查看有無殘留物，以避免模具夾損。