抗浮囊式擴體錨桿廠家定制工程概述

案例工程場地抗浮錨桿施工過程中發(fā)現(xiàn)本場地有溶洞發(fā)育，溶洞情況大致如下：在抗浮錨桿施工過程中由基坑底鉆孔至9m（入巖約0.5～1.0m）后鉆桿突然下掉，掉至約12m,孔鉆內(nèi)泥漿液面突然流失,經(jīng)初步判斷為溶洞發(fā)育。

結(jié)合本工程場地地質(zhì)情況建議抗浮錨桿施工前對場地溶洞采用地質(zhì)鉆孔、高密度電法、地質(zhì)雷達或巖土CT等方法進行詳細地質(zhì)勘探,對地質(zhì)鉆孔、物探等方法揭露的溶洞進行充填加固。另外,結(jié)合建筑物基礎(chǔ)進行地質(zhì)鉆孔或物探復查,以確保溶洞填充密實度。

囊式擴體錨桿廠家定制結(jié)合工地的實際情況，當存在較大溶洞時，可考慮采用旋噴樁對溶同進行填充處量。囊式擴體錨桿廠家定制對部分基礎(chǔ)安全性有影響的揭露的開口及破碎土洞可考慮采用旋噴樁對土洞進行填充處理。

囊式擴體錨桿廠家定制擴孔施工步驟

囊式擴體錨桿廠家定制擴孔是本工藝的重點, 正式施工前, 需在相同地質(zhì)條件下試驗, 確定囊式擴體錨桿廠家定制擴孔施工參數(shù), 確保擴孔的直徑、 擴孔長度及擴大頭水泥土的強度滿足設(shè)計要求。

1、先用采用直徑80mm的鉆頭鉆至設(shè)計深度, 再根據(jù)設(shè)計要求高壓水泥漿做擴大頭。 如地層條件較差, 塌孔歷害時, 采用套管鉆工藝。

2、鉆孔先鉆至設(shè)計深度,然后上提至擴大頭頂面,用高壓聚能泵將30-35MPa的清水以每分鐘200mm的速度從上往下進行擴孔。

3、用 1: 1 的水泥漿 (水泥為42.5普通硅酸鹽水泥) 從孔底往孔口擴至設(shè)計的擴大頭處,水泥漿液壓力二25Mpa,流量80~150 L/min;提升速度O.2m/min。

新型囊式擴體錨桿廠家定制的優(yōu)勢

新型擴體錨桿與傳統(tǒng)的土層錨桿顯著的區(qū)別在于兩者錨固段形式的差異。傳統(tǒng)錨桿依靠錨固段譽周圍土體的粘結(jié)力和摩擦效應來傳力載荷，所以錨固力的大小取決于有效錨固段的長度，而囊式膨脹擴錨桿主要依靠膨脹擴體的端壓作用承載，囊式擴體錨桿廠家定制錨固力的大小主要取決于膨脹擴體的端頭承載面積，所以膨脹擴體的長度只需要滿足對土體的有效擠密的要求即可，囊式擴體錨桿廠家定制錨固段的長度可以縮短。2、溶洞囊式擴體錨桿廠家定制范圍的確定：以初勘孔為基點，依次向外進行補勘，至到某補勘孔不漏漿為止，將一系列不漏漿的孔用曲線連接起來，此曲線即為溶洞邊界。

承壓型擴體錨桿的特點：

1、 技術(shù)性

作為抗浮結(jié)構(gòu)，擴體錨桿錨固段埋深大，設(shè)置于密室土層中，囊式擴體錨桿承載力高，施工設(shè)備與技術(shù)先進施工質(zhì)量可靠。

2、 安全性

該技術(shù)是對歐洲旋噴擴體錨桿的技術(shù)升級，既保留了原先技術(shù)的特點，又對其不足之處進行改進，提高了該技術(shù)的可靠性以及安全性。

3、 耐久性

作為承壓型擴體錨桿，可有效的避免拉力型錨桿受拉力開裂帶來的腐蝕隱患，囊式防護技術(shù)可使錨桿擴體段有效置中，增加了保護層厚度，通過多重防腐功能可有效抵抗腐蝕性地下水和土體對鋼絞線的腐蝕，確?？垢〗Y(jié)構(gòu)的耐久性。

4、 經(jīng)濟性

囊式注漿對擴體段土體產(chǎn)生脹壓擠密作用，能改善土體的承載性能，使擴體錨桿承載力顯著提升，從而節(jié)省工程造價10-15%

5、 環(huán)保性

錨桿成孔比灌漿注樁成孔的置換土量大為減少，避免了廢泥漿、廢渣土的外運，有效降低污染，方便現(xiàn)場管理，提高了環(huán)保效益。

6、 性

采用塔式或長臂專業(yè)旋噴轉(zhuǎn)機作業(yè)，單機組施工速度快，能夠有效縮短工期。