固定支座和滑動支座的作用:

固定支座主要用于將管道劃分成若干補償管段，分別進行熱補償，從而保證各個補償器的正常工作。固定支座工作中承受管道伸縮摩擦力，補償器變形力以及固定支座兩側(cè)管道內(nèi)壓力的不平衡力等。固定支座的構(gòu)造型式很多，如夾環(huán)式、焊接式、檔板式等。同時能夠承受垂直力、剪力和彎矩的塔桅支座亦稱固定支座?？拐鹎蜚q支座在鋼結(jié)構(gòu)工程中，一般用在上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的結(jié)合處，上部結(jié)構(gòu)的靜、動載荷通過支座傳遞給基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求支座要有足夠的承受豎向載荷的能力。

滑動支座又稱T型滑動支座，廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。支座裝置除支掌重量、限制（或引導）位移、控件振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強、使用壽命大、價格低廉等優(yōu)點。

鋼結(jié)構(gòu)[工程主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。中國是用鐵制造承重結(jié)構(gòu)的國家，鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)。遠在秦始皇時代(公元前246-219年)就已經(jīng)用鐵做簡單的承重結(jié)構(gòu)，而西方國家在17世紀才開始使用金屬承重結(jié)構(gòu)。公元3-6世紀，聰明勤勞的中國人民就用鐵鏈修建鐵索懸橋，有名的四川瀘定大渡河鐵索橋，云南的元江橋和貴州的盤江橋等都是國早期鐵體承重結(jié)構(gòu)的例子。中國雖然早期在鐵結(jié)構(gòu)方面有的成績，但由于2000多年的封建制度的束縛，科學不發(fā)達，因此，臨時停留于鐵制建筑物的水平。直到19世紀末，中國才開始采用現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)。新中國成立后，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用有了很大的發(fā)展，不管在數(shù)量上或質(zhì)量上都遠遠超過了過去。其中，中南指廊A區(qū)鋼屋提升面積約10500平方米，提升總重量約1000噸，提升高度11米。

結(jié)構(gòu)力學中支座的含義，比如固定支座、絞支座、滑動支座等，配以圖片方便理解。首先桿端有3種位移，垂直桿端位移、平行桿端位移與桿端角位移，固定支座是有能夠約束3種位移的支座，鉸支座是能夠兩種線位移但是可以自由轉(zhuǎn)動的支座，滑動支座是在一個方向能夠自由平移其余兩種位移可以約束的支座。這樣就導致，固定支座桿端可以產(chǎn)生剪力軸力彎矩，鉸支座桿端可以有軸力剪力但是彎矩為0，滑動支座可以產(chǎn)生彎矩但是軸力和剪力兩者之一視情況為零。在你假設(shè)了力的方向之后，你就可以在后面的計算時，按你假設(shè)的位移方向來滿足位移協(xié)調(diào)條件。直到算出未知反力，再根據(jù)算出的未知反力的正負來判斷結(jié)構(gòu)實際的受力狀態(tài)。單向、雙向滑動球形支座可根據(jù)設(shè)計需要預設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但用戶應(yīng)在訂貨時提出預設(shè)轉(zhuǎn)及位移量的要求KLQZ單向滑動活動球型鋼支座，由生產(chǎn)廠家在裝配時，預先調(diào)整好。

抗震球形鋼支座抗拔球形鋼支座具有以下特點

抗拉拔球形鋼支座具有受力明確、承載力大、轉(zhuǎn)動靈活、容許轉(zhuǎn)角大等有點。主要適用于彎橋、坡橋和大跨度橋梁。其主要構(gòu)造特點是帶球面的支座底板。球型支座設(shè)計轉(zhuǎn)角一般為0.02rad,要時也可以達到0.05rad，設(shè)計反力從1MN-30MN。球型支座按其工作特性也可分為固定支座、單向活動支座和多向活動支座三種形式。簡支的結(jié)構(gòu)因溫度變化而引起伸長或縮短時，支座的間距可相應(yīng)地隨之變化，從而可避免產(chǎn)生溫度應(yīng)力。

網(wǎng)架抗震球形鋼支座整體性能好，具有良好的減震性能，該支座是以機械的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)荷載傳遞功能、水平移動功能和轉(zhuǎn)動功能的構(gòu)造。具有豎向剛度大和轉(zhuǎn)動吸收能量大等突出特點?？估吻蛐武撝ё彩前凑諊覙藴省稑蛄呵蛐椭ё稧B/T17955-2009，同時參照其它相關(guān)行業(yè)規(guī)范設(shè)計研發(fā)的，專門用于網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程的系列產(chǎn)品。（5）焊接前將焊接區(qū)邊緣30～50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。